Пиромсталургичните рафиниране калай - всичко за металургията

Най-простият начин за почистване калай - сегрегация или предоставяне на метода на базата на калай топим и много ниска разтворимост в тях относително огнеупорни примеси близо до точката на топене на калай.
В фазова диаграма на системата Sn-Fe, на Edwards и Прийс (фиг. 15) са означени Fe2Sn съединения, FeSn, FeSn2, съдържащ калай, съответно 51,52, 68,01 и 80,96%.

Понякога течност се оттича от калаени остатъци върху филтър под налягане (фиг. 17). Някои фабрики изцедени остатъците на най нагрява центрофугата (фиг. 18).
Достатъчно чист калай капе само на основния метал, съдържащ малки примеси. Обикновено в Roughing мелници olovoplavilnyh калай съдържа много примеси не са отстранени по време на представяне. За почистване на такъв реагент калай се използва, със съединение образуване примеси изплуват на повърхността на стопения метал.
Желязото се отстранява чрез прибавяне на стопена сяра и недовършената калай въглища.
Процесът на пречистване като се използва сяра проучен Волски. Когато смесването в разтопен калай, сяра е само частично реагира директно с мед и желязо; много на това взаимодейства с калаен да образуват сулфиди SNS, като малка разтворимост в разтопен калай. При разбъркване, сулфиди калаени реагират с примеси за образуване на сулфидите на тези метали:

SNS + 2Cu → Cu2S + Sn;
НС + Fe → FeS + Sn.

Активна сяра в кутията наситен е константа, и активността на разтворено желязо и мед намалява непрекъснато, тъй като се образува и отделя от сплав техните сулфиди.
Медта е по-разтворим в калай от желязо. неговата активност намалява по-бавно. По този начин, когато равни количества от калай в сплавта, и още повече, когато преобладаването на желязо, главно ще бъде отстранен от разтопения метал в сяра добавката да се приведе в съответствие с активността на мед.
Кристалите FeS2, са в разтопен калай под формата на суспензия се и омокря от кутията, така че когато отделянето им от стопилката те увлече с калай, води до високо съдържание на Sh.

2AlAs + 6H2O = 2AsH3 + 2As (ОН) 3,

Pb + SnCl2 = Sn + PbCl2.

Когато съдържанието на олово в проекта на калай в границите от 0,05 до 0,15% на 1 кг то консумира 70 до 40 кг SnCl2.
Типично, доза SnCl2 са малки порции и се хранят хлорид на повърхността се отстранява всеки път. След отстраняване на асансьора е калаен хлорид в котела се нагрява до 260 ° С и с това се отстранява шлака остатъци хлориди и след прибавяне на малко количество безводен сода.
За пречистването на олово може да се използва хлор газ, който елиминира получаването на калаен хлорид за тази цел.
При почистване на реакции калаени хлорни възникне

Pb + Cl2 = PbCl2;
Sn + Cl2 = SnCl2;
SnCl2 + Pb = PbCl2 + Sn.

В някои заводи горят рафиниране калай се извършва в котли с пламък отопление, електрическо отопление се използва в другата. Отопляем има ясни предимства пред горящия отопление.
Когато се постигне по-лесно електрическо отопление увеличаване или намаляване на температурата по време на рафиниране на кутията. В допълнение, котли, електрически, позволяват лесно да се автоматизира управлението на топлинните условия и значително да подобри условията на труд.
Потреблението на електроенергия за рафиниране зависи замърсяване калай и продължителността на обработката.
Ако усъвършенстване продължава 25 часа, консумацията на 210 кВтч / т от рафиниран калай, с продължителност 35 часа преразпределение. консумация на мощност достига 290 кВтч / тон. Средната консумацията на гориво по време на рафиниране пламък котел е 130 кг / м калай. Фиг. 22 показва рафиниране кана с електрическо отопление.

От интерес, пречистване калай чрез вакуумна дестилация. Този метод е известен да се прилага за пречистване на олово от цинк за отстраняване на цинк и олово сребро пяна за рафиниране алуминий.
По този начин рафиниран метал е защитено от окисляване и загуби калай с подвижни примеси са малки.
Възможност за разделяне на течния метал при условия на вакуум зависи от разликата в еластичността на техните пари.
По-долу са някои метали температура на кипене, ° С, при различни налягания, които показват възможността на редица пречистване калаени примеси чрез вакуумна дестилация:

Данните за някои свързани парно налягане калаени метали при различни температури са дадени в таблица. 12.
Тъй като желязо и мед имат много ниско налягане на парите, те не могат да бъдат отстранени по този метод. На дълбочина пречистване от примеси засяга стопилки са в твърди интерметални съединения, които имат собствена температура на пара.
Експерименти, проведени върху калаен пречиства от примеси чрез вакуумна дестилация дава следните резултати.

Тези данни показват, че методът на вакуумна дестилация може да се постигне достатъчно дълбоко отстраняване на калай олово, което прави този обещаващ метод за използване в промишлеността.