Pdc свредло

Drill режещи инструменти и абразивно въздействие върху дизайн, който използва поликристален диамант фрези.

уговорена среща

Първо на всички диамант PDC бита са предназначени за пробиване малки инсталации, когато няма възможност да се даде необходимото натоварване за сондиране конусни бита. Feed натиск за PDC бита е значително по-малък, отколкото при сравнима или по-висока скорост.

Поради липсата на движещи се елементи във вида на PDC бита в контраст с конус валяк няма риск от загуба на части от уреда, а благодарение на своята висока трайност живот при пълно натоварване, в 3-5 пъти повече.

Сондажът PDC бита вероятно в скали от мека до твърда и абразив. Тъй като настъпва скала унищожаване чрез срязване и износване, което е много по-ефективно, скоростта на проникване в мек терен може да бъде по-висока с повече от 3 пъти. Този ефект се постига чрез проектирането и материала на механизма за рязане.

дизайн

Фрези PDC бита имат ефект на самостоятелно заточване. Ножове, базирани на карбид, покрити със слой от поликристален диамант с дебелина 0,5 до 5 mm. Carbide база износва по-бързо от диамант поликристалния и по този начин диамантен диск остава остър.

PDC бита са матрицата и с стоманено тяло, в зависимост от drillable скалата, и т.н. Като стомана корпус и матрицата може да бъде най-високо един до друг в един единствен случай.

От тялото също зависи от начина, по който и монтиране резачки. В матрицата битови ножове са запоени към корпуса с помощта на конвенционално припой. За инсталиране на ножовете в корпуса стомана се нагрява до температура от около 440 ° С, след охлаждане на инструмента се държи здраво в корпуса.

Класификация на PDC бита IADC

Класификация на диамантени битове и основните бита за код IADC (Международната асоциация на сондиране изпълнители) - Международната асоциация на Пробиване на изпълнители.

Маркировката се състои от 4 символа.

Обяснение е представена по-долу: