Озеленяването Technology - studopediya

ЛЕКЦИЯ 2. Чисто производство

Когато по-чисто производство необходимостта от човешки про-индукция трябва да се използва принципът: "За да се възползвате и няма да навреди" (Хипократ). В днешно време, когато хората искат да стане твърде много ползи, да реализира тази древна приет ДРК (това около 2500 година) е изключително трудно. За продукт-нето на храна, облекло и жилище, необходима за обработка на много суровини, да гори много гориво. За съжаление, за да направите това, без да причини щети на околната среда, не е възможно. Въпреки това, начини за намаляване на вредното антропогенно въздействие върху производството на състезанието там. Сред тях на първо място може да се нарече-разпенващ следва:

1) подобрение по отношение на съществуващите процеси на околната среда;

2) създаване на ниско отпадъци (в идеалния случай - безотпадна) про-дането;

3) пречистване на вредните емисии, токсичен атмосфера, за употреба-свеж и почвата.

Най-просто и евтино (макар и не най-ефективен) това е първият път. Подобряване на съществуващи технологични-гии трябва да се проведе във всички области на производството, но най-вече става дума за много процеси, оборудване, суровини, производство и организацията на производството. Нека разгледаме поотделно всяка една от тези пътеки.

Подобряване на производствения процес включва:

1. интегрирано използване на суровините и енергийните ресурси. Обикновено, повече от 30% от разходите за суровини представлява съвместно съпътстващи елементи. Например, в рафинерия производство се почиства от сяра, и това Num-ти елементарна сяра, разбира се, да се използва в про-химическата промишленост. По отношение на енергетиката, а след това, разбира се, це-целесъобразност на използването на отработилите газове на топлина от фурната газ в котка кристали възстановяване (например, използващи ВЕИ) за получаване на депозити на гореща вода или пара (в зависимост от нуждите на предприятието, а не само технология). Използване на СЕП носи Feb-yakuyu екологични предимства: той намалява термично замърсяване по-mosfery и косвено намалява степента на замърсяване на кипене среда се дължи на факта, че за да се получи желаният коли-действието на топлинна и електрическа енергия е необходима за изгаряне на горивото с изгонването в атмосфера на С02 и NOx;

2. Намаляването на броя на стъпките при процесите на производство, тъй като във всеки етап на обработка на суров proish-ди загуба и отпадъци се генерира (често токсични). На-пример, при получаването на свързване на няколко бензин COS protses в резултатите от една дестилационна колона в икономия на суровини и подобряване екологичен процес;

3. Въвеждането на непрекъснати процеси, което позволява да се намали раз-разбира материал и топлина. Например, с помощта на процес на непрекъснато леене, разработена в нашата страна, Econo-mitsya повече от 30% от топлината, тъй като не винаги се изисква да се загрява и се охлади металургичната пещ;

4. автоматизация и компютризация на производствения процес-сови. Това ви позволява да се извърши процесът в тесните рамки на параметрите оптимална-ционни процеси, от една страна, това е-ди сведат до минимум загубите на суровини и горива, а от друга - безопасността сигур-Chiva. По-специално, когато прецизирам работа ръчно не само ефективно, но и невъзможно, е възможно;

5. интензификация на технологичните процеси, с което пести време и енергия. Това, разбира се, не трябва да има, но намалява качеството на продуктите;

6. създаване на интегрирана енергия и технологичните процеси, по-например в химическата промишленост, като например амоняк. Чрез увеличаване на ефективността на процеса позволява икономиката Mit суровини и енергия;

7. Максималната възможна замяната на основните материални и енергийни ресурси на вторичния.

За подобряване на оборудването, използвано:

1. Развитието на комбинирани устройства (например, mnogofunk-нителна дестилационни колони). Това ви позволява да се намали консумацията на материали за тяхното производство и озеленяване процес;

2. Намалението на общия размер на устройството, докато увеличението на продуктивността чрез оптимизиране на технологичния процес-SA. Тези устройства заемат по-малко площ, което намалява разходите за изграждане на промишлени сгради;

3. Апаратът за производство на повишен стягане в частния STI, автоклави (апарати, работещи под налягане). По време на индустриите набор-GIH (включително рафиниране на нефт) на суровини и изтичане на продукта е неприемливо, тъй като те могат да стрелят при, да доведе до екологична катастрофа. Дори и малък теч в SAL-ToRs помпи замърсява почвата около процеса на машина-ING;

4. Въвеждането на модерни съоръжения за пречистване на отпадъчни ефективност;

5. Прилагането на новите структурни материали, за да се удължи срока на експлоатация чрез намаляване на ядро-rozii скорост и намаляване на техния размер и тегло.

Подобряване на суровини и energore-LAS включва:

1. Научно-практическа обосновка на качествени ресурси. За пример, че не е необходимо в производството на бензин-ръчна употреба питейна вода за почистване, която консумира много ресурси. Нейният можем, но на мястото на технически и използва набор-gokratno, ако е необходимо;

2. Предварителната подготовка на суровини и горива. Тази мярка план евтино и подобрява технологичния процес, както и SNI-zhaet си околната среда риск (например след отстраняване на сяра от суров нефт десулфуриране на гориво подава към котлите и пещи, което допринася за рязко намаляване на емисиите на S02);

3. Заместването на силно токсични материали (живак, кадмий, олово) до по-малко токсични (при производството на бои, катализатори, електролитни);

4. замени внесени суровини за местно (например, екстрахира едновременно).

Подобряване на готовите продукти включва:

1. Повишаването на срока на експлоатация на производството на продукти;

2. Осигуряване на регенерация (възстановяване) и рециклиране на про-индукция;

3. осигурява лекота на използване на продукти;

Следните мерки се използват, за да се подобри организацията на производство:

1. във всички посоки икономика на материални и енергийни ресурси чрез организационни мерки (правилното организиране на работни смени, премахване на престой и т.н.);

2. отстраняване на планирани и непланирани загуби Сай Даря, материали, енергия;

3. Въвеждането на предприятието на нови, по-сложни процеси-сови и апарати;

4. осигуряване на контрол на качеството на околната среда на суровини и про-индукция;

5. изготвяне на екологичната паспорта на предприятието;

6. Прилагане на непрекъснато отчитане на органите за опазване на околната среда и общественото пространство, град, регион;

7. извършване на мониторинг на околната среда в предприятието с цел предотвратяване на природните бедствия.

От горните методи и начини за намаляване на производството на околната среда Sports-Следствие това показва колко разнообразни и трудна работа за подобряване на произ-нето от гледна точка на околната среда.