Отворът на пяната и други материали, съвместен форум за пчеларство, пчеларство

Много се използват технологии с пчеларство вертикални разделителни дъски (RD), или с други думи - диафрагмата (DF). Основната задача на РД - отделни кадъра в гнездо част (да не се бърка с кух дял). Най-често се използва за намаляване на RD гнезда през пролетта и есента. Стари учебници рисунки съдържат такава пътека за рулиране, но те знаят, пчелари RD производство такава конструкция доста трудно дори и за опитен към материала (дърво), трябва да отговарят на определени изисквания за качество и топлопроводимост. Ето защо, много пчелари постоянно развиват свой собствен дизайн RD.
Какви са изискванията за развитие на селските райони? Basic - три: ниска цена, лесни за производство и функционалност.
Предложени RD пенополистирол (стиропор - PPP), покрити с найлон, отговаря на всички изисквания на три.
Евтинията. Приблизителната стойност на РРР RD - около 15 рубли (за материалите, описани в тази статия). Когато се сгъсти на ПЧП, PPP се заменя с по-гъста (и следователно по-скъпи) материали, използването на други видове филми за опазване на публично-частното партньорство, значително увеличава разходите за развитие на селските райони.
производство простота. За производството на само един тесен канцеларски нож и поялник.
Функционалност. Както е описано по-горе, RD трябва да бъде отделен от другите пчели гнездо част на кошера. Ето защо, RD трябва да прилепва плътно към вертикалните стени на кошера с минимално свободно пространство (или дори без никаква разлика). Към дъното на кошера RD често липсва. Тъй като вътрешните размери на кошерите могат да имат малка промяна, след това да се постигне плътно прилепване към стените на дървен кошер RD трудно - или трябва да равнина по ръба на рулиране или запълване на краищата на запечатващия материал. Освен дървени RD твърде тежко в резултат на определена плътност на дърветата, и разбира се, да се говори за ниска топлопроводимост (което е вероятно основният критерий) също не трябва да. Modern материал - PPS - има много ниска топлопроводимост, но за съжаление, има ниска механична якост. Следователно ППС чисти пчели на ден ухапване на прах по време на транспортиране и съхранение РРР надраскани и се разпада. Това може да се избегне, ако повърхността ПЧП защити всеки филм. За тази цел, идеално пластмасов филм (PET) на определена дебелина (тънки пчели гризат дебели - по-скъпи). Използването на други материали (ПДЧ, залепваща лента, пластмаса и т.н.) в мястото на сондата значително увеличава разходите и усложнява конструкцията RD. Това рязко увеличава топлопроводимост, т.е. RD ще бъде значително по-хладно. дебелина ПЧП за развитие на селските райони, също не е от решаващо значение. Просто трябва да избирам между ниска цена и механична якост на РД: (. 20 mm) глоба е крехък, чуплив. Дебела (50 мм.) Е по-силен, но по-скъпи и заема повече място (като в кошер и съхранение). ПЧП 30 mm се прилага тук.
РД на ПЧП е лесна за производство, е лек, приляга плътно до стените на кошера, най-топло (често зимата клубът се формира непосредствено до RD ПЧП), лесни за дезинфекция на почистващ разтвор не се страхува от влага.
В този преамбюл удар, още повече, че няма нищо ново тук.
За производството на RD PPP (под рамката Dadant) е необходимо:
- дебелина пяна от 20 до 50 мм.
- полиетиленов филм 200 микрона дебелина,
- прозрачна лента, канцеларски, широк,
- летви, раздел 5 (10) х 10 (25) mm. и 470 мм.,
- запояване, капацитет от най-малко 60 W (220 V)
- тесен (канцеларски нож)
- 2 или подстригване плосък шперплат борда на 10 х 50см.
Потреблението на материали (8 RD):
- лист пяна, 1x1 м, с дебелина от 30mm.,
- полиетилен, 100 cm. дължина от 200 микрона,
- част от ролката с тиксо
- горната кошница, 8 бр.

Маркировката и рязане на листа пяна
По принцип пяна (ПЧП) се продава под формата на листове 1x1 метра и е с различна дебелина - от 20 мм. до 100mm. РРР също варира в плътност, който е обозначен с цифри. Колкото по-голяма, по-строгите ПЧП, така че е механично по-силна, по-стегната. Ще подходим най-лесният ПЧП - това е по-евтино, и внимателно боравене е доста подходящ за крепостта. Естествено, по-плътна (в твърдо състояние) ПЧП е малко по-добре, но за пръв път излезе и най-евтините.
От една стандартна лист заготовки 8 ПЧП излиза размер 44,7sm. х 25 cm. От остатъци, ако е необходимо, можете да направите още една, съчетаващ рязане лента.
Лист "писалка марка или филцов върха на химикал, и реже с нож на владетел или плосък железопътен борда. Занаятчии могат да бъдат отрязани с помощта на нагрят нихром спирала (по-малко остатъци). Оформлението за рязане на ламарина ПЧП не дават - всичко е просто.

Разделяне полиетиленово фолио
В магазините полиетиленово фолио продават най-много с широчина 1,5 метра. Тази двуслойна филм, т.е. тя е направена под формата на тръба, без шевове. И за продажбата на тръбата просто сгъната на две. Ето защо, се получава общата уеб ширина от 3 метра. Не ни пука, просто нарязани на чертеж №1: първите 2 парчета с дължина (на ръба), 50 см за ПЧП-дебел трийсетmm .. (И за запаса, за всеки случай, за начинаещи), размер 50cm. може да се повиши до 55-60 см. След това лентата се нарязва на половина напречно (на седемдесет и пет милиметра.).

Заваряване (спояване) полиетилен
Най-трудната сцена.
Качеството на заваръчните шевове зависи от издръжливостта на пътеките за рулиране. Ако на шева ще отвори може да има проникне влага (което води до мултиплициране на инфекция в рамките на пакета). Дори и през малка дупка може да проникне пчелите бързо се дъвче ПЧП. Поради това, про дажба отделен разговор.
В идеалния случай, заварен шев трябва да бъде, както е показано на Фигура №2.
И може би да получа шев, както е показано на Фигура №3.
Както можете да видите, шева на Фигура №3 почти няма "общо тяло" между двата листа, такова съединение крехка и лесно да се счупят при натоварване.
На конеца на Фигура №2 има лек удебеляване на цялата дължина, голяма площ на контакт между два листа. Тази съвместна е много силна. Когато се опитате да се откъснете, сълзотворен шевове често и чаршафи.
Как да получите шев?
Полиетилен - разтопим материал. В този случай, за заваряване шева съвсем обикновен електрически поялник. 60 w избрани минимум. Увеличението на мощността е необходимо само да се увеличи скоростта на заваряване, не повече. Особено внимание трябва да се обърне на заточване на върха на запояване. Именно от това зависи от качеството на заваръчния шев. Заваръчни шевове е необходимо заточване на върха, както е показано на Фигура №4 (стандарт, фабрика). От голямо значение е диаметърът на върха - колкото повече, толкова по-добре.
Самият процес на заваряване е както следва. Когато поялник жилото Що се отнася до полиетилен, можем да видим, че филмът се топи, отдалечавайки се от върха и се компресира на топка. Ако точката на контакт се състои от два листа, това разтопена капка много трудно да ги спойка. Т.е. да се получи добра заварка, спойка ужилване трябва да се намира на известно разстояние от мястото на запояване на този спад не се намазва с жилото, и втвърдяване плътно спояване листове. За тази цел, чрез експериментиране, ние откриваме, разстоянието от върха на запояване на лимит релса (шперплат) по време на движение на върха на запояване. Запояване на 60-75 вата. е около 0,8 - 1 mm. Друг важен момент: движението на поялника, за захващане и "podgrebaniya" ужилване колкото е възможно повече от разтопен полиетилен в зоната на заварка, смъдене, за да не са пряко надолу и леко под ъгъл, "широко отворен", като безпътен пред себе си далечен стопилка и него ръководни-близо до шева. По този начин, поялник жилото накланяне в две равнини (рисунка е трудно, аз мисля, че е очевидно). За шев праволинейност (за опорна ppayalnika) се прилагат две или подрязване шперплат лайстни - поставен върху един и други преси филма. Вкопчени запояване върха на горната релса (известно разстояние от нея на разстояние около 1 мм.) Плавно ние провеждаме поялника далеч. След тренировка, преминете към заваряване.
На долните железопътни поставена маркировката за полагане полиетилен преди заваряване. За ПЧП дебелина 30 милиметра. даден оформлението на фигура №5. За други дебелини ПЧП маркиране Лесно брои. Както може да се види, само един размер - 29,5 - 30 см. (25 см -. Височина РРР 3 сантиметра + -. + РРР дебелина от 1,5 cm от върха - долната половина ППС дебелина 0,5 см -. Slabinku и за грешки). Този размер височина пакет, който ще бъде включен в ПЧП. По този начин, нарязани сложи полиетилен ивица по релси, сгъваеми почти се удвоява. Област, която активира се прилага към среден риск, и сгънати долната лента равняваше (издърпване на долния ръб) на долната риск. Останалите (по-висок от средния риск) "опашката" на филма не обръщат внимание.
Поставена на върха на полиетилен рискове стека втората релса и поялник шева направя. Поради факта, че при рязане на филм строго заедно пререже въжето е трудно, е необходимо да се направи отстъпки при заваряване с грубост, т.е. да се направи голяма тире в края на филма не е желателно. Кук за първи шева нужда възможно най-близо до ръба на филма, така че останалите запаси от ширината да поправите зле шевове. Особено необходимо е да се провери хоризонталността на вертикалната шев до долния ръб. Ако има лист от шперплат, можете да се възползва от него модел, както и за размера и за правилния ъгъл. Като заварен шев, се проверява след охлаждане (след 5 секунди), за да се прекъсне, като вътре пръст с малко усилие. Ако шева е разходящ - повтори заваряване, релса от 1-2 мм.

След първата проверка заваряване шев да се определи РРР пакет - перпендикулярен ъгъл към втората марж шев. Ако маркирането е правилно, а самата шева силен, заваряват останалите. От заварка от едната страна само веднъж всички пакети. След завършване на шевовете заваряване, от една страна, ние измерваме и обърнете внимание на Packet дължина - 48 см (44,7sm - 1,5 см. Ширина ПЧП + -. 1.5 cm дъно + отгоре). И пак строго под прав ъгъл други заваръчни шевове. След това, everted вътре шевове пакети, сгъваеми ъгли на ставите ширина 3 см., И се вмъква в ПЧП. ПЧП трябва да влезе почти няма застой, т.е. много близо, VGTU. Ако ПЧП леко бъркам, или тя може да се почиства, или (без да я извадите от опаковката), за да държи ръката си с натискане на ръба на публично-частното партньорство - това се свива. ПЧП е невъзможно да се прокара с големи усилия - при колебания на температурата на въздуха, свил полиетилен може да се счупи по шевовете.

PS снимки, рисунки и приключва - малко по-късно (в края на USB флаш памет, USB флаш устройство от приятел).

Кошери: Frame 435 х 450
Порода пчели: Карник Troiseck 1075 и Peschetz. Карпатска тип Vuchkovsky.
Bee-опит: 30-40 години
Кошери: 40-50
Регион пчелин място: България, Новгород региона.

С такава позиция и химическа обработка срещу тези вредни вароатозата, но се опитайте да не се справят с няколко сезона на резултатите не е трудно да се отгатне.
Храната, която ядем и дрехите, които носим включва също така химия. уви този термин има много широко тълкуване.

Това е, и така е затворено пространство, без термична топлообмен. Air - най-добрият изолатор, изолация (а топлопроводимост) на всички други материали се измерва по отношение на въздуха. Т.е. РРР ще има топлопроводимост висока от тази на просто въздух. И разходът на материал ще бъде (рамкова, шперплат, талашит, ботуши biggrin.gif). А работата колко # 33;

Така че, да, не съвсем. PPP (Penoplex) е същата, както във въздуха само в обема на пяна, но ако излезе от вашите съображения, по-лесно е да се вмъкне куха диафрагма но факт е. че изолационни характеристики, то няма да бъде еквивалентно на публично-частното партньорство. Arm прикрепят към лист Penoplex на (XPS) и се чувстват приятно и за разлика от други материали на клуба Пчелите са притиснати към диафрагмата от публично-частното партньорство. че няма да работи с други материали.