Особено титанов машинни - полезна информация от "promkor"

Светлина и твърд титан като устойчивост на корозия и формуемост, са широко използвани в различни промишлени области, както в чиста форма или като добавки в легирани стомани, както и различни сплави със специално предназначение. Разглеждане на специфични трудности, които са свързани с титанов обработка.

Трудности с титан

Производство на части, изработени от титан получи широко разпространение на пазара не толкова отдавна. Както е отбелязано от много експерти, липсата на опит в използването на този материал често води до факта, че повратна и фрезоване работа се извършва без да се вземат предвид специфичните характеристики на титан и неговите сплави имат значително влияние върху начина на лечение.

С оглед на значително силата на своята титан обработка винаги е изпълнен с появата на големи сили на рязане и тежки вибрации, което намалява живота на режещия инструмент. Поради значителните усилия, положени за механична обработка, рязане площ прегрява и се нуждае от допълнително охлаждане. Според експерти, най-голямо влияние върху температурата по време на производството на работата влияе на скоростта на рязане, но въздействието на усилията на фуражите и дълбочината на рязане се оценява като незначително.

Високият вискозитет индекс на титанов води до факта, че металът за обработка може да се придържаме към режещия ръб, което води до образуване на израстъци и други повърхностни дефекти в заготовката, триене сила расте няколко пъти и детайлите на геометрията могат да варират значително. За да се определи конфигурацията на преформа изисква допълнителен метал, в която титанът е още гореща, и машината и особено режещи инструменти подложени на значително натоварване.

Titanium прах е пирофорни и титанови чипове (може да се пръсне и опасността от пожари), което изисква прецизност на безопасност по време на завъртане. Характерните особености на титанови продукти също включват тяхната способност да се окисли при висока температура, възникващи по време на обработката. Поради окисляването на такъв компонент може да промени своите характеристики, и титанови стърготини - престане да бъде подходящ за по-нататъшно топене и използване.

Поради ниската топлопроводимост на титан и неговите сплави обработка е необходимо също така да се използват режещи инструменти с висока твърдост червено може да издържи много високи температури.

Условията за обработка на титан

Обработване Титанов е 3-4 пъти по-сложен процес от обработката на въглеродна стомана или алуминий. Специфичните характеристики на самия материал не само усложняват обработката, но и високи изисквания относно трайността на оборудване и оператор професионализма на.

При работа с титан и неговите сплави препоръчва рязане при ниски скорости и малка стъпка, изобилно използване на охлаждащата течност. Режещите ръбове за обработване титанов обикновено са направени от твърд метал или стомана с висока якост. Дори и с използването на подходящи скорост на обработка оборудване трябва да бъде 3-4 пъти по-ниска от тази, (особено важно да се спазва това изискване чрез използване на високотехнологични CNC) скорост на обработка на стомана.

По време на обработване на титанов трябва да бъде здраво закрепен към устройството. Най-оптимален за работа с титан и сплави са машини с шпиндел тънки ISO 50 с кратък полет. От особена трудност е смилането на титанов детайли, често като вътрешни канали, резки, джобове, фаски и тънка стена. За да се извърши качествено завършване на такива продукти е необходимо да се прилагат от дължината на режещия инструмент, който може лесно да бъде деформирана в процеса.

Борба срещу вибрации и увеличаване на температурата

От първостепенно значение за обработка на титан получава намален нива на вибрация - основната причина за бързото влошаване на оборудването. В допълнение към описаните по-горе специфични характеристики на материала като материал, има допълнителни съображения за вибрации:

• Сложната конфигурацията на части от титан и сплави пречи надеждно закрепване на детайла в инструмент на машината;
• Необходимостта да се създадат канали и вдлъбнатини, в които режещите части докладвани допълнително вибрации.

Специалистите препоръчват да се максимизира надеждността на определяне части на машината. Един от най-добрите начини в момента се смята за многоетапно тяло, което позволява сигурна детайла дори комплекс извита форма. Когато многостепенен фиксиращата част също се намира на минимално разстояние от оста, което допълнително намалява вибрациите.

Рискът от деформация на режещия инструмент и образуването на дефекти на повърхността на заготовката се засилва поради високите температури, възникнали по време на работа. Поради увеличената твърдостта на титан в точката на обработка се разпределят значително количество топлина, така че изборът трябва да отделят внимание на режещия ръб подходящ материал. В момента, най-добрата е твърди, фин сплави и режещи инструменти покрити с PVD.

Допълнителни причини намаляване на живота на инструмента

• Повреда на режещите ръбове на вложката се запазва в грешна позиция;
• Силното поевтиняване на оборудването на вретеното;
• Милс и ниско качество на притежател, износени или произведен с не-строг допуск;
• Неправилно избран шпиндел скорост.

Развитие на условията на рязане

Заточване части от титан и титанови сплави в повечето случаи се извършва в големи машини модели на тип PT-27, VFZ-M8, OP-9 и така нататък. Смилането на високо технологични продукти за въздухоплавателното средство се провежда чрез обработка на машини, оборудвани екипи, оформени и крайните мелници. Когато създавате дълбоки джобове, препоръчани режещи инструменти с различна дължина, в комбинация с адаптери, фураж трябва да бъде най-малко 0,01 см. На зъб. В случаите, когато стоката е стабилно закрепен към машината и скоростта на подаване може да се увеличи, за да се постигне по-добра производителност.