Основните принципи на оформлението на оборудване

При подреждането на производственото хале се разбере, че времевите премествания на основните, спомагателните и транспортните тех-дългосрочни разследвания в помещенията и пространството; определение на коефициенти, и ние имаме размерите на помещението по отношение на санитарни норми и правила за безопасност, възможност за демонтаж (монтаж) тех-dovaniya; свързване на проектиран пространство с обща PLA-Предназначени за потоци на стоки и връзката между производствени халета и други обекти.

Първоначално до магазин план, план размерът на отделните обекти, а след това да определи конфигурацията на про-izvodstvennogo тяло, неговите размери и направи точна план на всички отдели.

Изборът на опциите за оформление на решения зависи от еко-икономичен проект капиталови разходи за строителство, цената на това процесът продължава. Например, недобре заместена време комуникация, прекомерно разбивка на раздяла, нежелани превозни средства, традиционната схема технологично-кай, поставяне на оборудване, без да се вземат предвид бивши pluatatsii условия - това са основните причини nekonkurentosposobnos накъде бъдещото производство. Така че не се прекалено разбиване на промишлена сграда на отделения и големи магазини са по-лесни за управление, изисква по-малко работници, поради възможността на един човек услугата не-колко устройства. Това намалява разходите и капиталови разходи.

В отделни стаи разпредели оборудване: с прах разпределение Ниеми (брашнени офиси zhiromuchnyh растения); големи количества топлина, влага, дим (автоклав, суши във вид, разделяне непушачи); свързана с обработката на вредите нето или запалими или експлозивни материали (бивш тяга отдел); При приготвянето на разтвори, на алкален някой, киселини, готвене сосове, туршии и protopki масло.

Когато свързващи производствени площи, разделящи взаимосвързани функционално разположени наблизо, е да се осигури най-краткия път на движение на материали. Например, за запазва технологична схема на производството, магазин за условно разделена на пет части: 1 - сурова отделение; 2 - разделяне на основни технологични операции; 3 - отделение за измиване и сушене на празни кутии; 4 - отделение за готвене сосове, и пълнежи; 5 - отдел за опаковане. В този случай, може да има няколко възможности за растителна конфигурация (фиг. 2.3).

Разположението на оборудването не е задължително да бъде на пряк-праволинейни. Оборудването може да бъде поставен и прекъсната линия (вариант 3 Фиг. 2.3), но при условие, че полуготов продукт няма да се върне в обратна посока. Най-краткият и последващото движение на полуготови продукти от суровините до крайните продукти, посочени като потока на производството.

В зависимост от схемата на процеса на производство на поток продукт може да бъде производство-то rizontalnym, вертикален и се смесва.

В случай на хоризонтален поток на материалите, се преместват в ниво първи етаж от един компютър на друг. Хоризонтална-ти поток се използва за преместване на твърди и гранулирани материали. За прехвърлянето на материал от една машина към друг с помощта на различни транспортьори, винтови транспортьори, асансьори, Vago-Netcom, електрически превозни средства.

Вертикалната поток се прилага главно в произ работа с течни материали. Такъв поток е от горе до долу.

Фиг. 2.3. Примерни разбивка верига на консерви магазин в отдел

Например, помпа материалът се подава в горната точка на сградата, а оттам и по гравитачен път се движи от един компютър на друг.

Смесени производство поток - комбинация Hori-zontally и вертикални потоци. Той се използва при обработката на твърди и течни материали. Риболовният материа-мързел може да отговори на всички три вида производство в токовете. След разделяне на офис на последно място оборудване. За тази цел най-напред може да се прилага методът за изчисление-Ню Йорк за приблизително определяне на сградата на площ-scheniya, а след това на метода на оформление дизайн. Предлага се веднага положи оборудване чрез метод симулация или макет дизайн. Когато методът на уреждането, се определя за всяко пространство полезна площ заета тех-dovaniem, Fp / 0B, въз основа на наличните данни. Сал-Шад, Fo6, промишлени помещения е (като се вземат предвид преминаването, проходи, стълбища, коридори) от следния израз-хипотези:

където оползотворяване Kin- на производство-ООП покаже милост, в зависимост от характера на производството и целта на помещенията.

Kin следните стойности: 0.2 = -0.5 за производство поставя Kip-ЛИЗАЦИЯ; за големи складове Kin = 0.8-0.9; за малки складове Kin = 0.5-0.7.

Жилищна площ се определя чрез сумиране на общата площ на всички машини и устройства (базирани на местоположението на около rudovaniya-височина). Той се използва като метод modelirova-TION и макет дизайн [1].

Разпределение симулация се извършва от хартия милиметър-Ing. За тази хартия се нарязва в мащаб 1. 100 правоъгълници или кръгове, съответстващи на размерите (дължина, не ширината, диаметър) на отделните машини и апарати. Това MO-Делхи извършва за всички основните и спомагателните грижи-rudovaniya.

На милиметрова хартия в мащаб 1 100 приложен размер vnut-Рени на сградата и на дисплея модели на оборудване в реда, в който технологичното и логически процес трябва да продължи. дължина на растенията определя от дължината на произ-правителствена линии и широчина - техния брой.

При пускането на машините и апаратите за решен въпроса за взаимното им привеждане в съответствие хоризонтално и вертикално. In-Line предусилвател matrivayutsya изисква транспортни устройства (помпи, Шнекове, елеватори, и т.н.) и колектори за съхранение polufabri-Кътов.

Чрез използването на модели е възможно, пренареждане ги на хартия, да се търси най-добрите решения [1].

В прототипи модели за проектиране са елемент полицаи изграждане съдове на строителни конструкции, основни и спомагателни съоръжения, тръбопроводи, и така нататък. Моделите се произвеждат за предпочитане от пластмаса в 1 / 50-1 / 100 в положително цяло число стойност.

Проектът се осъществява в голям обикновена маса, която се прилага към мрежата координира, а след това се съберат всички части на сградата и са разположени машини и устройства. Препоръчително е да се използва методът на "меко кацане" на части, базирани на ИТС еластична пластмаса. В този случай, не е необходимо да Кон-nenii части винтове, лепило и други видове крепежни елементи. Отделните елементи на модела на проекта може да бъде лесно пренаредени и се променили, поддържане на цялостното й цялост.

Разпределение представляват заедно инженери, механици, изграждане със задачи, водопроводчици и други специалисти.

По време на строителството на предприятия за преработка на рибата са широко използвани стандартни производствени линии, вие-глези вътрешните машиностроителни заводи и чуждестранни компании.

Машини и апарати, характерни линии, подбрани така, че да се осигури размер, определен от потока по време на процеса. Основното технологично оборудване uvya Zano линия помежду си. Суровини и полуфабрикати се прехвърлят от процеса на про-цесия за пряко или чрез транспорт-ционни устройства от различен тип. Ръчна скоростна кутия и транспортни колички обикновено се изключват. Свързването на типични про-дането линии по отношение на пространството и съоръжения изобразяване с множество нишки stvlyaetsya главно моделиране метод.

Разпределение на оборудване е една от най-етапи на проектиране, съответно. решения Space планиране могат да бъдат доста различни в зависимост от tvorches-един подход на проектанта; Въпреки това, редица разпоредби от общ характер, които трябва да бъдат изпълнени, за да се постигнат добри резултати [2].

При планиране на отделна машина оборудване и APPA-Рата се обединят в една обща продукция, независимо дали НИП. Много често, продуктът може да се прехвърлят от един компютър на друг директно. В този случай, те се поставят в близост един до друг.

За взаимно свързване машини от понякога-вероизповедания отмятат една под друга, като същевременно се избягва устройството на местните повишение на сградата.

Производствените линии трябва да са на конци; за това устройство са подредени в последователността на съответния процес течове кипене.

За да се гарантира резбата не е необходимо да се поставят съоръжения строго по права линия (фиг. 2.4).

В някои случаи, отделни производствени линии трябва да бъдат свързани. Това се случва, в случаите, когато две или повече линии на определен процес са комбинирани в един ред или, напротив, един ред е разделен на отделни потоци.

Дизайнът трябва да се вземе предвид следното мустак-трюма:

- оборудване трябва да се постави възможно най-близо един до друг;

- избор на оформление оборудване с минимален брой междинен транспортьор трансфер Nym;

- оборудването е поставен по такъв начин, че да е удобен, но и безопасно да го обслужват, ремонт, демонтаж и монтаж;

- При пускането на оборудването трябва да бъде predusmot-Рена способност за премахване на отпадъци, доставка на пара, вода, електро-troenergii;

- на места за предаване на полу-превозвачите в ma-автобус или от машини за транспортьори не трябва да са материални щети и материали;

- когато се прилага за план за транспортни системи REQ-Димо усъвършенства всеки вход и изход модел местоположение на суровини, полуготови продукти и местоположението на връзки elektrodvi-Тор;

- в магазина трябва да се предоставя независимо от пасажите в-STI на местоположението на вратите в стаята, като се имат предвид размерите на платформи и стълби.

Когато сделката следва да вземе предвид силата на строителни конструкции. Например, не можете да окачите на оборудването над прозорците и вратите. Ако все още имате желание-разминаване на инсталирането на оборудването, трябва да е налице засилване структура (стелажи, колони). Трябва да се внимава, за да се гарантира, че суровини и полуготови продукти не правят течение и не се връща по местата, от които те идват. Той трябва да се разглеждат като основни и аварийни изходи, суровини складове, материали и крайни продукти. Това зависи от тяхното местоположение и посока на производствения поток. По план-сгради определи позицията на работните места, необходимостта от по-Ventari. В същото време се осигури техническите средства за доставка на суровини, изхвърляне на отпадъци и отпадъци, и ако е необходимо, да предостави методи за отчитане на резултатите от ръчен труд.

При пускането на технологично оборудване, необходими Мо следвайте тези правила минава и разстояния:

- проходи между редовете на оборудване трябва да вземат предвид интензивността на потока от хора и стоки, размерите на превозни средства и стоки, по посока на движението на товарите;

- когато се движат в една посока на транспортната ширина пасаж трябва да бъде не по-малка от максималната ширина на тия морски транспорт плюс 1,4 м;

- с движение на главата - най-малко два пъти максималната ширина солна натоварено превозното средство плюс 1.5 m;

- основните коридори в резиденцията на хора - ширината на не по-малко от 2 м;

- пасажи между машини и апарати, както и между апарати и подобряване стените на кръгов ако е необходимо - най-малко 1 m, когато периодична проверка и настройка - не по-малко от 0.8 m;

- Местоположението на машини и съоръжения в района на стената (0,4-0,5 м) се допуска само в случаите, когато машината или апарата на страната с лице към стената, няма движещи се части, а когато интервалът между стената и ma-автобус (устройството) не се осигурява от прилагането на произ-правителствени или ремонти;

- при инсталирането на газопроводи с двустранна позициониране-ЕМ работни места работни места трябва да бъдат predusmot-Рена проходи от двете страни на ширина не по-малко от 1 м;

- при инсталиране на тръбопроводи място с еднопосочен-niem работни места трябва да бъдат посочени ширина простираща се от едната страна (от работните станции), от другата страна трябва да бъде достъпен за проверка и смазване на движещи се части от конвейера;

Фиг. 2.4. Комплекс оборудване за производство на полу-консерви пушена риба:

1 - устройство за оформление на риба на окото на конвейер; 2 - сушене конвейер; 3 - машина за пушена риба в слоя; 4 - дим генератор SG-2; 5 - конвейер кофа; 6 - устройство за затопляне на рибата до 40 градуса С; 7 - пълнеж машина Н2 INA-115; конвейерна лента; 9 - Н2 IT2G blancher.

- операционната част на машини и транспортни ленти по време на инсталацията трябва да бъдат поставени на стените и колоните на разстояние не по-малко от 1 m;

- генератори на дим за автоматизирано определяне на дим YC трябва да бъдат монтирани с оптимално отстраняване на не повече от 6 m;

- аксесоари за конзоли и платформи могат да се задават в близост до стените, ако това не пречи на работата му.

Ширината на пешеходна галерията, ако в една смяна работят по-малко от 400 души. Тя трябва да бъде по-малка или равна на 1.5 m. Coli почести, които работят в промяна от 500 до 600 души. ширината на галерии се взема 2 m или повече. Височината на галериите и надлези, взети не по-малко от 1.9 m с течение на времето и с повече от 2 м, ако редовно преминаване. В същото височината трябва да е на косъм-troeny платформа за хардуер и съоръжения пасажи под-Ниеми. В някои случаи, ако оборудването претрупване на пътя, за да пазарувате, да организират модните подиуми с перила. Преместването над отворени модните подиуми продуктови сложи че е невъзможно да се избегне заразяване. Оборудване-ING инсталиран под нивото на земята, трябва да се подава над пода на не по-малко от 0.8 m, или трябва да бъде защитен. В случай на партида услуга електроапаратура E-тал при поставянето им трябва да вземе предвид радиуса на закръглено-ТА монорелсова (2 m или повече) и може да се движи само под товар монорелсова. Монорелсова е инсталиран над пода на височина не по-малко от 4 м и е монтиран директно на тавана или греди закрепени към стените.

Повечето от оборудването е монтирано върху фундаментално-ата минута. Конфигурацията на основата се определя от формата и обхват зададената оборудването, за които е предназначена. Дълбочина на основата зависи от масата на машината, естеството на работата му, степента на вибрации и сила на почвата.

Всеки завод за преработка на риба за съхранение на депозити на суровини трябва да се осигури на батерията на фотоапарата хладилник или холо-предене. Капацитет камери сурово за съхранение се определя в зависимост от характера на производството, но не по-малко от два дни.

При определяне на областите на хладилни складове за църковни-neniya суровини, готови продукти и други хладилна складова-ните съоръжения трябва да включват:

- в клетките, точно зад вратата на пералнята, свободи-ващи от товарното пространство от 3,5 х 3,5 м;

- преминаване ширина - 1,6 м;

- в областта на камери 100 м2- пасаж не predusmatri вана;

- граници на гладки стени, колони и до устройство стена охлаждане Ръководства ширината на най-малко 0.3 m.

На технологичните чертежи задал следните периоди от мерки: общата дължина и ширина на сградата; дълги участъци и колона разстояние; дължината и ширината на всички отдели, работилница, общата височина на сградата от пода до покрива на билото; височината на отделни етажи от пода до тавана: ниво марки етаж; височината на светлините в покрива; ширината и височината на отворите за врати и прозорци, област е докинг, ями; височина монорелсовите; разстоянието между редовете на редове и монорелсовите монорелсовите към стени; Монтажни размери на оборудването - разстоянието между осите на производствените линии от осите на екстремните производствени линии към стените на отделните машини и съоръжения до стените. Размер-тех не dovaniya в чертежа.