Основните направления на научно-техническия прогрес

Разграничаване цялата страна (често) и индустрията (частен) посока КТМ.

Nationwide - посока STP, което на този етап и в бъдеще е приоритет за страната. тенденциите в промишлеността са важни и приоритетни за отделните сектори на икономиката и индустрията. Например, за машиностроенето се характеризира с някои области на STP, земеделски - други, въз основа на тяхната специфика.

В икономиката да се разграничат основните направления на научно-техническия прогрес.

Те включват следните области: електрификация на националната икономика; комплекс механизация и автоматизация на производството; използването на химикали в производството; въвеждане на нови технологии.

Най-важният от всички области на STP е електрификация, защото без да е немислимо други области на STP.

Електрификацията - е процес на производство и широкото използване на електроенергия в общественото производство и живот.

Материалната база на електрификация е ток - индустрия, включително и на предприятието за производство на електроенергия (централи) и съоръжения за приемане и да го доведе до потребителя (подстанции и електропроводи).

Значително място в енергийния баланс на страната е ядрената енергия. Смяна на много скъпи и оскъдни гориво (нефт, газ, въглища) с нов компактен изглед на източник на енергия, атомна електроцентрала на практика елиминира проблема с транспортирането на горивото, могат да бъдат поставени навсякъде в страната.

Всичко се отваря нови перспективи и STP за енергията от възобновяеми източници. Текущата работа развитие на пряко преобразуване на топлинна енергия в електрическа енергия, използвайки енергията на слънчевата светлина, приливите и отливите, промяната в температурата на повърхностните и дълбоки океански води, вятърна енергия. Истински революция в производството на електроенергия е да се използва реакция контролиран синтез.

Една от особеностите на електрическа енергия индустрия на България е комбинираното производство на електрическа и топлинна енергия. Над една трета от инсталирана мощност от топлоелектрическите централи на страната заемат топлоелектрическа централа (ТЕЦ). Тази централизация на топлоснабдяването води до значително спестяване (20 - 30%) на гориво, насърчава опазването на околната среда. Когенерацията Скалата се водещо място в света.

През последните години, електрическата енергия е в криза. В тази индустрия в 3 до 5 пъти срещу предполагаемите намалени входове на производствените мощности, около 45% от активната част на OPF е работил в продължение на повече от 20 години.

електрификация ставка е както следва:

· Производство наелектризиращ съотношение - съотношението на електрическа енергия на теглото на всички видове енергия, потребявани от сектор, подсектор, обединението;

· Диск електрификация съотношение - съотношението на електрическа енергия на теглото на всички видове енергия, използвани за задвижване на машини, оборудване и различни договорености;

· Делът на електроенергията. консумира директно в индустриални процеси, в общия размер на консумирана за промишлени нужди електроенергия;

· Труда elektrovooruzhonnost - съотношението на инсталирана мощност, MW ч до средния брой SPT (работниците).

· Оценка на централизация на производството на електроенергия - съотношението на количеството електрическа енергия, произведена от района на гарата и референтен енергийната система на общото производство на електроенергия за годината.

Анализът на тези показатели във времето дава индикация за развитието на електрификация.

Друга важна област на научно-техническия прогрес е цялостен механизация и автоматизация на производството.

В рамките на механизацията означава използването на различни машини и механизми, които да заменят или да улеснят труд на работниците. Разграничаване частично механизация и сложни.

Частичен механизация на производството се характеризира с подмяна на основните операции на ръчни електрически труда инструменти или машини.

Комплекс механизация на производството включва използването на системи от машини, инструменти и други технологични инструменти, които правят възможно функционирането на целия цикъл на производствения процес, без използването на ръчен труд, с изключение на операциите за управление на машината и механизмите на тяхното регулиране и настройка.

Комплекс механизация създава условия за преминаване към автоматизация и интегрирана автоматизация на производството. Автоматизация на производствените процеси включва използването на машини и устройства, които позволяват на производствените процеси, без прякото участие на работника, но под негов контрол. Интегрирана автоматизация - е автоматична система на машини, механизми и средства за автоматично управление и контрол на операциите, които гарантират спазване на производствения процес по време на цикъла, без човешка намеса, но по предварително определена програма. Ролята на работника е да се произвеждат на програмата, мониторинг на процеси, работно оборудване и оборудване за автоматизация.

Автоматично оборудване позволява да се увеличи производителността на труда в рамките на 5 - 10 пъти, а в някои случаи дори 20 пъти.

Една от функциите на настоящия етап на научна и технологична революция - е преходът към целостта на технологичните системи в с висока ефективност, покриващи на производствения процес от първата стъпка към последната, даваща напреднал технологично оборудване означава главницата, така и на дъщерното дружество, дейности по поддръжката. Главната роля е призната да играе гъвкаво автоматизирано производство (GAP) - най-новата технология, която се използва най-модерната техника, контрол на микропроцесор изчислителни устройства и роботизирани системи.

Изпълнение на GAP ви позволява бързо и ефективно адаптиране на производството към производството на нови продукти.

Експертите отличават такива определения автоматизирани производствени системи: твърд (neperenalazhivaemaya), регулиращи, преконфигуриране и гъвкави.

Hard автоматизирана система за производство, предназначени за производството на един продукт. Регулиращи се нуждаят от подмяна на оборудването в издаването на други продукти. Когато се преконфигурира системата се нуждае вече програмиран за автоматизация, за прехода към други процедури за промяна на продукта, на процедурите, на самата програма. Степента на гъвкавост може да бъде много висока, за пренастройване достатъчно няколко (3-5) минути.

Смяната на GAP става почти неразделна част от технологията и се извършва автоматично от програмата влезе в паметта на компютъра.

Опитът показва, че твърдо и регулиращи уреди трябва да се прилага само в масово производство, които ежегодно произвеждат десетки хиляди продукти 10 - 500 вида. Понякога, икономически изгодно използване на гъвкави оборудване в маса и единица продукция, когато продуктите са заменени често, и не изискват специално оборудване.

В индустрии за масово производство на най-ефективната форма на ротор автоматизация стомана и ротор-конвейерни линии - оборудване, при което лечението се извършва в хода на нон-стоп транспортиране на предмети с инструменти. Тези линии се използват в metalloshtampovochnom, леярни, в производството на пластмаси, стъкло, порцелан, в хранително-вкусовата и млечната промишленост.

Организира такова производство е невъзможно без използването на лазер, електронен лъч, плазма, електрохимична и електро-технология.

Например, електрохимични машини с адаптивен контрол софтуер, в който ролята на инструмента осъществява електрическа искра, обработват детайлите на всяка конфигурация без преработка. Тяхното изпълнение е десет пъти по-висока от тази на машините за фрезоване.

Плазмените технология дава ефект на рязане, заваряване, пръскане облицовъчни метали, тяхната обработка. Това позволява да се увеличи скоростта на рязане на титанови сплави, неръждаема стомана, сплав, топлоустойчиви стомани в 5-30 пъти. Лазерна технология в повече от два надвишава известните методи за ключови показатели. Когато лазери помощ може да се отреже огнеупорни метали, керамика, текстил, пластмаса, композитни материали, приемащи отвори с много малък диаметър и сравнително голяма дълбочина в подробности от твърд метал, метал заваряване и т.н.

Основните показатели за нивото на механизация и автоматизация на производството. Те са следните:

· Производство механизация съотношение - съотношението на обема на производството, генерирани от машини, към общия обем на производство;

· Оценка на механизация на работа - съотношението на количеството на труда (в човекочасове, или стандартна настройка), механизирано начин, общото количество на труд за обема на производството на продукта;

· Съотношение механизация - съотношение на броя на работещите в механизирани операции, общият брой на работещите в тази област, предприятието.

използване на продукцията на химикали - един от най-важните области на STP, който предоставя за подобряване на производството чрез въвеждане на химични технологии, суровини, продукти, за да получат нови продукти и подобряване на ефективността.

Темпът на растеж в областта на химическата промишленост винаги изпреварва растежа на индустрията като цяло ..

Използването на химикали, осигурява неограничени възможности за разширяване и подобряване на суровинната база на отрасъла, насърчава премахването на недостига на природни ресурси, където замяната на природен суровини синтетичен дава голямо икономическо въздействие.

методи химични материали се използват във всички индустрии, и по-специално в машиностроенето, черната и цветната металургия, строителната индустрия, дървообработващата промишленост. Машината е основен потребител на местно производство на синтетични смоли и пластмаси, повече черни и цветни метали, пластмаси заменят. Химията създава не само пълноправен заместител на естествени материали, но и материали с предварително определени свойства, които не съществуват в природата.

Например, търговски достъпен borazon свръхтвърди материал не губи своите режещи свойства дори при температура, при която се изгарят диамант. Природата не дава готови материали, така успешно съчетава гъвкавост, устойчивост на топлина, сила, както от химици silikonokremny, органични полимери, които се използват в авиацията и електротехниката.

Основните показатели, характеризиращи нивото на прилагане на химикали. включват:

· Делът на химически продукти в общия размер на промишленото производство;

· Производството на пластмаси и синтетични смоли на глава от населението;

· Делът на изкуствени и синтетични материали в общия обем консумира материали;

· Дял на пластмаси в общото тегло на строителните материали, използвани за производството на годината.

Page генерирана за: 0.011 сек.