Определяне на съдържанието на пепел на продукта - Референтен химик 21

Wet изпепеляване. При определяне на съдържанието на пепел на петролни продукти. съдържащи олово или ванадиеви съединения и на петролни продукти с неизвестен състав, като отпадъчни горива, пепел елементи могат да се изпарят вече в етапа на горене. В този случай, изпепеляването се извършва мокри. Част от продукта се загрява до кипене в колба Kjeldahl в присъствие на азотна киселина и -sernoy преди пълното унищожаване на органични съединения. Съдържанието на колбата се прехвърля в претегля тигел, калцинира в муфелна пещ при 550 + 25 ° С до постоянно тегло. Получената точка пепел като сулфат. [C.184]

Най-простият метод на опепеляване - директен (сух) смилане [36], чиято основна операция се извършва в съответствие с ГОСТ 1461-59 да се определи съдържанието на пепел на петролни продукти. Част от изследвания продукт се поставя в порцеланов тигел или чаша и изгаря или се изпарява (с възможно използване като безпепелен филтър фитил), полученият остатък се калцинира в муфелна пещ. Размерът на пробата зависи от концентрацията на примесите в проба определя необходимото количество пепел и чувствителността на използвания метод, тази стойност е обикновено не повече от 20-50 грама, но в някои случаи до 3.1 кг [12]. [C.13]

Определяне на съдържанието на пепел смоли. Порция от 1.2 грама смола внимателно изгори в порцеланов тигел. като се уверите, че разтопен продукт няма да бъде надвишен. След горене калцинира до постоянно тегло и се охлажда в ексикатор, претегля. Съдържанието на пепел се изразява като процент от частта за изпитване, взета. [С.10]

Определяне на съдържанието на пепел. Претеглена част на изпитваното колофон 2 0,0002 г от калцинирания порцелан тигел се нагрява в малък пламък да се отстранят летливите продукти на разпадане на колофон и след това остатъкът се калцинира при червен топлина до постоянно тегло. [C.63]

Методът, използван за определяне на сулфатирани добавки пепел и масла с добавки и се състои в изпаряване, претегля част от изследвания продукт в присъствието на сярна киселина и калциниране на твърдия остатък до постоянно тегло. В проба на петрола добавки или сярна киселина се добавя в размер на 1 мл WA 1 мг на изпитвания продукт. [C.223]

До преди няколко години определяне извършва само кислород от разликата, т.е.. Е. Съдържанието на влага. въглерод, водород, сяра, хлор, азот, както и съдържание на пепел. В момента най-общ метод се състои в термично третиране на въглища в поток от азот и минаваща освободените продукти след 910 платинизиран въглен при 10 ° С, което прави цялата въглища кислорода във въглероден окис. Получената карбонил сулфид (OS) се разрушава по време на преминаването през нагрява мед при 910 ° С [42]. Полученият въглероден оксид се окислява до въглероден диоксид, и се определя по различни методи. [C.51]

На Добивът и състава на разрушителни хидрогениране на въглищни продукти оказва много голямо влияние на температурата. налягане, време, наличието на катализатори и други условия. в която се провежда процеса. Хидрогенирането значително активирана в присъствие на различни катализатори. особено молибден, волфрам и желязо. Обозначени влияе от размера и състава на минералните материали във въглищата. Някои минерали могат да бъдат полезни, за да играе ролята на катализатори, докато други забавят процеса. Съдържанието на пепел въглища, използвани за хидрогениране не трябва да надвишава 5-5,5%. Ако тя е по-- намалява ефективността на процеса. защото реакционната камера пълна с инертни материали на водород, и в допълнение, ерозията на тръбите и други части на устройството. Масата на каменни въглища подлага на хидрогениране не трябва да съдържа силициев диоксид, което води до влошаване на оборудване за високо налягане и тръбите. Fusain който съдържа въглища, също представлява баласт за хидрогениране, и следователно не трябва да съдържа повече от 4-5%. Останалите съставки петрографска относително лесно претърпяват хидрогениране. [C.180]

По този начин, когато проверката на съответствието на елементарния състав на горивото в стандартите право несъответствие между калоричност Q I, дефинирани чрез формула и калоричетрично Менделеев, приблизително 2- 3% в зависимост от съдържанието на пепел [L. 7]. Ако грешката е по-малко от 2 3%, грешката остава скрит и се прехвърля на топлинна дизайна на генератора за пара. В този случай, обвиненията на въздушни и горивни продукти. в зависимост от състава на горивото и топлина на изгаряне (QPn) могат да бъдат преувеличени или занижени до 2-3%. [C.48]

трябва да се отбележи, че причината за тези различия могат да бъдат тромави и грешки определения на елементарни състав на горивото, както и несъответствието между състава и калоричността на горивото (3-8,6) При оценяването на обсъжданите неясноти. Липса на профила за пепел калцинира при определяне на енталпия на продуктите от горенето, допустимото регулиране техниката [L. 7] води до грешки в институции достига 2,5% (4-5). [C.77]