Оксидиран битум и SBS модифицирани, какъв покрив е по-добре

На Безспорните предимства на оксидирани битум преди SBS модифицирани. Сравнение на меки покриви от окислени битум с SBS модифициран

Битум - една от първите строителни и довършителни материали, известни на човечеството. Неговите полезни свойства като устойчивост на вода и халс, са били известни на хората, преди края на каменната ера. Докато природни битум се използва за създаване на ястия, инструменти, и като свързващ елемент в изграждането на жилища.

Към днешна дата, битумът се използва широко в строителството и производството на строителни материали. Той открива най-разнообразни и използването многоцелеви, но особено добър, той трябваше да докаже себе си в следните области:

- Когато водонепропускливата устройство слой на пътни линии и тръбопроводи и в изграждането на големи промишлени сгради;

- При производството на бои и пластмаси;

- При производството на съхранение на течности;

- При производството на материали за покрив, по-специално за битумни керемиди и др

Тъй като ние се интересуваме от мек покрив, ще се фокусира върху използването на битум за производство на битумни керемиди по-подробно.

В началото на 20-ти век, на американската компания CertainTeed пионер в използването на битум за серийното производство на покривни покрития. И противно на общоприетото скептицизъм по отношение на надеждността на този материал, тя все още успява да постави на милиони потребители на техните продукти. Десетилетия минаха преди други производители последваха примера на американския производител. Имаше различни видове битумен покрив, включително меки плочки и покривен материал, както и много други нови производствени технологии и материали. Въпреки това, компанията CertainTeed все още оставя качество критерий в тази ниша, която заслужено.

производствени херпес зостер технология.

сам по себе си или битум не е краен продукт, но служи само за основа. За да го висококачествен мек покрив се направи. Ние трябва да имаме една модерна скъпо оборудване и прекарват повече от десетилетие на процесите на развитие, подобряване и тестване. По този начин, в CertainTeed след дълги експерименти, беше решено да се използва технологията на битум окисление. В същото време, по-малко опитни и по-малко видни производители предпочитат да лесно и по-достъпен метод - SBS-модифициран. Спорове за предимствата на окисление преди модификация и обратно не изчезват в продължение на много години. Всеки хвали това, което се продава, без никакви претенции за обективност. Това е особено вярно за млади компании, които могат да се похвалят възможност за потвърждаване на качеството им на реалния живот мек покрив, само теоретични изчисления, които са склонни да имат малко общо с реалния живот и качество. Независимо от това, в среда на професионални покриви отдавна знаят, че окисляването на битум технология дава значително повече предимства от характеристиките на покрива на надеждност, отколкото евтина техника модификация.

Предимства окисление преди SBS-модификация

Така че, тук ви представяме основното tezisno положителни разлики битум окисляване, използвани в CertainTeed е, технологични битум с SBS модифицирани:

- окислен битум издържат широки температурни граници от -50 ° С до + 120 ° С; модифициран битум и проявява висока устойчивост на топлина, но при ниски температури не е предназначено: дори при -25 ° С покритие започва да се справи и се разпада, което има отрицателно въздействие не само върху целостта си, но също така и на външния вид. За ширини със студена зима SBS-модифицирани битумни не е предвидено;

- окислен битум има висока адхезия, която служи като гаранция за висока стабилност на вятъра: чети херпес зостер при силен вятър изключени; но това качество е добре за стабилността на външния слой на минерални херпес зостер: гранули плътно stseplon с битум и продължава през целия период на работа. Модифициран битум не може да се похвали като това качество, така че рискът от преждевременно спускане с поръсване на такова покритие е доста голям;

- Производителите благоприятстващи окислени битум може да се постигне високо качество на крайния материал, е в зависимост от качеството на суровината е. В същото време производителите на модифициран битум, са изцяло зависими от състоянието на суровината, а в случай на недостатъци там се прикриват своите различни добавки за стабилизиране;

- окислява битум има висока степен на гъвкавост и еластичност; модифициран битум е също доста добри в това отношение, но тя губи своето качество при ниски температури, което със сигурност е отрицателно въздействие върху продължителността на периода на поддържане;

- Използването на химически модификатори (SBS), по-специално в областта на производството на покрива не предвижда, че покритието ще запази оригиналния си вид, след като, да речем, 10-15 години. Независимо от това, по-голямата част от производителите, като се използва модификация придружава своите продукти, за да се гарантира опазването на видовете, в неоправдано прекомерно време - 30-50 години и т.н. SBS-модифициран битум бързо се износва, и това е широко известен факт. Битум засегнати от окисляване по време на производствения процес, е "носят" изкуствено. Ето защо, това покритие е стабилна и надеждна през целия период на експлоатация.

- По отношение на устойчивостта, на SBS-модифицирания битум не може да претендира, че е чист материал, за разлика от окислените битума. Причината е, че окислени битуми, които са "на възраст", на практика няма никакъв дим, както и други промени. SBS-модифициран битум, особено за производителите на евтини покриви, продължава да отделя вредни изпарения и да промени структурата си в продължение на много години.

Обобщавайки, можем да намерим само едно оправдание за използването на по-голямата част от производителите на SBS-модифицирана технология - е, разбира се, спестяване на средствата за производство: оборудването осигуряване на процеса на окисление е много скъпо, така че използването на химически добавки - единственото възможно алтернатива за мнозина.

За липсата на съоръжения за окисляване на битум не е вярно. Например, заводът за производство на корпорация TekhnoNIKOL SHINGLAS мек покрив, почти всички колекции плочки се основават на окислени битум, както и ангажирани в производството на двуслойна и трислойна фабрика плочки плочки с гаранция от 20 до 60 години. Това е факт. Самият завод се намира в Рязан.

Може би в завода за производство на корпорацията TekhnoNIKOL SHINGLAS мек покрив и изграждане на щандове за окисляване на битума. Въпреки това, защо не друг производител на керемиди в България не успя да прецизира производството на мека плочки от окислени битуми и използвайте модификатори? Вземете, например, Tegola, Rufleks, Doke и други. И в линията на еднослойни плочки SHINGLAS Ultra серия, произведени с помощта на SBS-модификатор, по някаква причина, е по-скъпо, отколкото на окислени битуми. Също така качеството на маслото български дестилация все още задоволително. И съществуването на асоциацията на производителите на битумни керемиди и развитието на общи стандарти за цялата индустрия все още не е на стойност заекване. Всички керемиди в България се прави с оглед на европейския стандарт EN 544, но според собствените си спецификации, разработени от всеки производител поотделно. Гаранция за двама и трислойни плочка 20 ... 60 година се дава само на базата на фабричните лабораторни изследвания. Не е мек покрив в България на такива плочки все още не е служил в продължение на толкова много години. И никакви обективни статистически данни за използването на такива покриви, за разлика от производителите от САЩ, просто не съществува за дълго време. И пазарният дял на херпес зостер не е сравнима в България и страните от ОНД, не само със САЩ, но дори и с вътрешния пазар на метал.