Охлаждане и обработка на карамел повърхност

Начало | За нас | обратна връзка

Охлаждането се извършва в отворени карамел тесни lentoch-ционни конвейери за предварително охлаждане на формования верига солна карамел ролки; отворено инерционно против Weier предназначен за крайна охлаждане Кара блокирани ролки, идващи от тесните охлаждане капките Конуей-ЕРА и плодове; затворен окото конвейер (AFC единица с охлаждаща мрежа конвейер от затворен тип).

Ограничи охлаждане конвейер също така служи като транспортиране-tiruyuschego устройство и в зависимост от производствения капацитет е с дължина от 12 -. 30 m Конвейерът има гумено-тъкан или лента с ширина от 60-100 mm. Качество на карамел в тази опера-ТА зависи вериги скорости формоване машина и конвейер. Те трябва да са равни. Когато неравни скорости може Кара-верижна участък или обединяват, деформира.

Охлаждане интензитет карамел зависи от температурата на охлаждащия въздух. При прекалено ниска температура хладен въздух разрешаване карамел крак: външния слой на свиване-разкъсана, а вътрешната част остава топло. Поради вътрешна топлина карамел също може да се нагрява и по този начин се деформира. Оптималната температура на охлаждащия въздух е от 10 до 12 ° С

За окончателното охлаждане предимно в polumehanizirovannyh линии инерционни транспортьори се използват за охлаждане на близалка. Едноетажна инерционни конвейер е неръждаема стомана тава дължина солна 10- 15 m и ширина от 600-800 мм.

Недостатъците на инерционни транспортьори се напръскват Krosh-ки карамел в магазина, голяма дължина, неефективна Използвана зададената охлаждащия въздух. Механизирано и офика polumehanizi линии с еднократна диференцирана компактен конструктивен-ТА комплекси от затворен тип АОК-2. В последния процес единица ускорено охлаждане чрез използването на карамел-vannogo комбинира разсейване на топлината (излъчване, конвекция). Вътре в камерата за охлаждане, през който карамел има въздушен охладител. Студеният въздух при 0 - 3, С и менти относно влажност не по-висока от 60% карамел охлажда и отново насочва към охлаждане. Температура на въздуха при 6-8 С изходящ въздух охладител охлажда въздух солев разтвор.

Caramel с тесен подаване на охлаждаща конвейер setcha пета конвейер ohlazhdayuscheykamery на. С помощта на шейкър-тава разделен карамел на веригата. Охладените въздухът се движи перпендикулярно на лентовия транспортьор меша. В рамките на 1.5 - 2 минути карамел се охлажда до 35 - 30 ° С За да премахнете трохи от setcha поръчка тръбопровод в средата на тавата има дупки, преминаващи през които бебето пристига в специален сборник.

Формовано и се охлажда карамел без SPO-sobov защитна повърхността срещу атмосферни влияния (довършителни) не може да се поддържа качеството им по време на съхранение. Поради gigrosko-pichnosti абсорбира влага, а след това кристализира. Ся разгражда външния вид и вкус на карамел.

Повърхностно гланц защита карамел, drazhirovaniemsaharom пясък или шоколад, поръсване гранулирана захар, какао на прах и наслояване.

след това се третира с разтопен бонбони гланц-yaschim, състояща се от восък, парафин храна, кокосово или друг RA-finirovannogo растително масло. След въвеждане на гланц-FNF ясно малко количество талк (0,5 кг на 1 тон продукт). В резултат на повторното повърхност равномерно покрита с карамел гланц, отличителен блясък.

Drazhirovonie гранулирана захар или шоколад, включително бонбони Obra-Botko на няколко етапа гореща захарни сиропи или горещ шоколад и сушене. След това се Neboli-Чое количество талк, насърчаване на появата на блясък.

Полиране, разпрашаване, гранулиране и карамел извършва-в един покривен съд непрекъснато или на партиди.

Остъкляване - е процес на нанасяне на покритие на повърхността на шоколад или карамел мазнини глазурата на. Шоколадова глазура влиза производството на карамел магазин за шоколад застрахователно дружество-среда в течна форма или в твърдо състояние в контейнери или в плочките. Шоколад покритие е шоколадовата маса, но за разлика от него е по-нисък вискозитет, т.е. по-добре течливост. Твърдият предварително разтопено глазура и се филтрува.

Преди обвиване карамел глазура непременно подлагане на разтваря нрав - получаване на оптимална температура на разбъркване мустаци-loviyah. В партида или непрекъснати закаляване машини водачи се извършва до температура от 29-31 ° С Това ще създаде условия за кристализация # 946-форма на какаово масло пудра време на процеса на охлаждане. В погрешно temperirova-SRI глазура се формира на повърхността на карамел-сив прах кри stallikov какаово масло, т.е. има мазнини "посивяване" на HVA-Zuri. Мастни пудра се темперира при температура от 37 - 40 ° C, тъй като тя съдържа сладкарски мазнини с температура на топене сезон Kuyu.

карамел наслояване наслояване се извършва в вълнова nah- температура карамел въвеждане на стъклото трябва да бъде 25 до - 30 ° С, за да се избегне втвърдяването моментната SFA-Zuri и лющене на по-ниска температура или капе с карамел, ако температурата е по-висока. Caramel трябва да бъдат остъклени ДДС преди омекотяване, което усложнява процеса. Следователно, GLA-zirovanie извършва не по-късно от деня след образуването на карамел.

Карамел, а върху движеща се лента окото, преминава през непрекъснат поток на шоколад, т.е. напълно покрит с глазура. Размерът на глазурата трябва да съответства на рецептата. Излишният издухан въздух. След карамел влиза охлаждане като шкаф, в който се дължи на относително ниска темпера-тура (8-10 ° С) се случи бързо кристализация на мазнината и Verdun-глазура слой. Продължителността на охлаждане компилирани 5-6 минути.

На изхода от охлаждане шкаф обвива температурата на бонбони трябва да бъде близо до температурата на въздуха в нията на магазините отношение на влажността в магазина не трябва да надвишава 75%. В противен случай охладена повърхност карамел-HN възможност за кондензиране на водната пара и разтваряне в слой от захароза-Zuri SFA. При последващо изпаряване на влага повече зърна образувани кристали да захароза покрития повърхност карамел Rovat вд покритие, т.е. Ето захар се среща своята "посивяване".