оформени отливки

Център за поддръжка изпълнява леярна за производство бронз технология втулки LGM, CTS, CBC и леярска форма рисунки бронзови сплави на клиента.

Опитните специалисти на нашата леярна ще избере най-добрата технология за производство на поръчани ръкави.

възможности за производство позволяват на леярната за покриване на пълния цикъл от проектирането до производството на отливки за чертежи, проектиране и производство на моделиране оборудване, матрици за производство на крайни продукти за различни индустрии на клиента. В нашето предприятие може да произвежда части за селскостопанска, енергетика, строителство, минно дело, железопътния и посоката на машината, както и структурни части на Асамблеята.

Нашата леярна приема поръчки за части от 60 грама до 1 тон.

Моделиране оборудване се произвежда на място в хотела. Крайните срокове и цени зависят от сложността на обемите на продукт, производство.

Ако е необходимо и предварително споразумение с клиента ние също така предоставя механична обработка (струговане, фрезоване и др. Хартия). Изпълнени пробиване, фрезоване, разширяващи и нишка режещи операции на стоманени части или части, изработени от железни сплави. Това осигурява висока производителност, точност параметри и много ниска грапавост.

размери Тегло на продукта зависят от индивидуалната поръчка. С помощта на химическа лаборатория дава възможност да се коригира химическа тоалетна ТАВ в процеса на топене, което гарантира на химическия състав на продуктите си.

Оформени леене - леене машинни части, конфигурация и размери на които се определят от структурните и технологичните изисквания.

По форма отливки включва:

ивици от бронз, месинг, използван за получаване на указания за платформи на пробиване, водачите за подвижен мелници, дюбели, клинове, плъзгачи, сегменти;

Оформени леене на бронз, месинг: корпус на помпа, кутията се, лагери, корпус, охлюви, клапани, рамка, рамка, витла, решетка решетка, работно колело, табели, части морски и индустриални уплътнения, плоча;

производство на отливки от бронз, месинг и други цветни Местая различни сплави според чертежи на поръчителя.

Производство леене се извършва с различни технологии:

Оформени формоване с студени смеси (HTS технологии) - смес без топлина термообработка при излагане на въздух или чрез външно третиране с газообразни реагенти. Този метод се използва за производство на чугунени отливки от продуктите, оформени на тялото и некритични от цветни метали;

Оформени формоване чрез вакуумно формоване филм - формоване в колби сух пясък без свързващо вещество, което се пресова и се държи в колба с помощта на синтетични полимерни филми и вакуум. Този метод се използва за получаване на отливки скоростни кутии помпа и работи в условия на високо налягане и корозивни среди, морски и индустриални уплътнения.

Леене инвестиции леене - процеса на производство на отливки от гравитационно леене (може да бъде с ниско налягане, центробежен метод) на разтопения метал в кокилата, произведен от леене на инвестициите. Този метод се прилага за производство на сложни технически отливки (работни колела и работно колело центробежни помпи) и обграждат изкуство леене;

Леене газифицирани модели (LGM технологии) - Метод за получаване на отливки с помощта на модел, изработен от материал, който се газифицира когато разтопеният метал се излива във формата. Най-често срещаният материал за модела е експандиран полистирол.

Леене в пясък смес (ТГС Technology, леене на пясък) - това е най-традиционният, маса технологията леене, но в същото време и има много големи отклонения за точност на размерите и грапавост на повърхността на отливки.

Технологичният цикъл на производство, с форма на отливки се състои от

развитие на процеса;

производство модел Комплект съгласно размерите на чертежите;

технология изработване на експериментална партида от отливки, обикновено за 3-5 бр.;

контрол на геометричните размери на отливката на приложените чертежи;

проверки за кухини, струпеи и след това;

gidroplotnost проверява (ако е необходимо);

сплав анализ химичен състав;

Серийният производство на отливки.

Изпрати заявка до пощенски клон [email protected] или се обадете на тел. 7 983-124-48-81 или +7 (383) 286-50-66.

Нашите специалисти ще се свържат с вас скоро!