Нюансите на използване на силикатни блокове в индивидуално жилищно

Накратко за развитието на производството на газобетон

Имало ли докато gazosilitkatnye блокове недостатъци и какво бъдещата им съдба? В края на двадесетте години в шведската компания Ytong. Сега световно известния производител участва в процедурата за процес на топлина и влажност въздействия върху компонентите на разтвора с помощта на автоклав.

Тази технология се използва и до днес. Разбира се, етапите на производство с технологичната революция, развитието е претърпял някои промени - автоматизирани и механизиран почти всички производствени процеси. Това позволи на лек бетон твърдо заема водеща позиция на пазара на строителни материали.

Основни характеристики силикат бетон и неговата класификация

Много от тях не виждам разликата между силикат газ или бетон - това е погрешно схващане. Въпреки, че методът за производство на клетъчни материали и данни, е подобна, но все още има някои различия. В двата случая, разпенващ агент се използва алуминиев прах, което прави смес от пореста.

Газ силикат се състои от такива пълнители:

• кварцов пясък - 62%;
• вар - 24%;
• алуминиев прах.

С добавянето на смес от фин адитивни елементи и електролити. които ускоряват образуването на калциев хидросиликат (NaOH, Na2SO4), постигнато значително увеличение в сила. Frost силикат бетон обикновено е от порядъка на 35-50 цикъла, но чрез намаляване на съдържанието на влага на формоване може да се увеличи скоростта на 100-150 цикъла.

Налице е също така метод за не-автоклав производство, но слабости такива gazosilitkatnyh блокове, изработени от почти всички производители да се откаже от тази технология.

От друга страна, освобождаването на газобетон е възможно автоклав, така и bezavtoklavnogo начин. В сместа, за разлика gazosilikata, цимент присъства в количество от около 60% от общия брой.

В зависимост от целта на клетъчен бетон са разделени на три типа:

• топлоизолация - изграждането на отвори, изолационни стени (плътност 350-400 кг / m³);
• Топлоизолация structural-- изграждане на едно- и двуетажни сгради, изолация (плътност 500-900 кг / m³);
• строителство - изграждане на носещи конструкции на сгради на 3-5 етажа (плътност 900-1200 кг / m³).

Термични изолационни блокове благоприятно с тяхното изпълнение на топлопроводимост и плътност, така че тяхното най-често се използва в жилищното строителство. Материал марка D-500, D-600, благодарение на добрите отношения между цена и надеждност, най-много в търсенето в изграждането на крайградски домове.

Как да не се рушат предимствата на силикатни блокове: анализ на някои грешки

За съжаление, неспазване на изискванията на нормативните документи, поточни схеми и груби нарушения на строителните технологии анулира всички положителни качества на силикатна бетон. Дори повече от това - да генерира много негативни отзиви за тези неща. Ето защо се анализират основните предимства и условията за тяхното пълно прилагане.

Така че положителната страна:

• ниско тегло;
• високи акустични и топлоизолационни характеристики;
• сила и точност единица геометрия;
• пожарна безопасност;
• замръзване;
• опазването на околната среда;
• лесна обработка;
• пропускливост на водна пара;
• бърз монтаж;
• достъпна цена.

• конструкции до 5 се препоръчва полагане на подове от класа на автоклав сила не по-малко V3,5 блокове (разтвор не намали M100);
• изграждане на 3 етажа - сила клас не по-малко V2,5 (разтвор не по-M75);
• помещение за 2 етажа - клас на якост не по-малко от B2 (решение не по-ниска M50).

Изчислението се извършва в съответствие с ширината на зидарията SNP II-22, но допустимата стойност трябва да бъде най-малко 300 mm за самоносещи стени и 600 mm - за носител.

Що се отнася до свойствата на топлоизолационни. налице е и оглед, че Камарата на клетъчен материал критични нужди изолация. Въз основа на техните нови стандарти за изграждане на едноетажни къщи в района на Москва е достатъчна 370-400 мм без изолация.

Важно! Ако не са мерки на изолация не могат да направят, а след това е необходимо формирането на зидарията и наличието на ventzazora въздушни отвори в зидарията! Отворите за въздух са направени в долната и горната част на стената. Във всеки случай не може да се използва за изолация ponopolistirolnye плоча, това ще допринесе за прекомерна влага и образуването на мухъл стени.

От блоковете имат висока пара пропускливи характеристики. Специално внимание следва да се обърне на екстериора. Вие трябва да използвате просто правило при избора на боя и мазилка: вода Коефициент на паропропускливост на всеки следващ слой трябва да има по-висока стойност, отколкото предишната.

Както довършителни клетъчни материали, смеси, базирани състои:

• залепващи елементи (гипс, цимент, вар, олигомери);
• вода задържащ добавка;
• водни репеленти базирани на органосиликонови течности;
• биоциди добавки;
• -neutralizing добавка за предотвратяване на отлагането на прах по стените;
• антиоксиданти;
• пластификатори.

Само с помощта на такива материали, гарантирана дълготрайност и надеждност на покритието и стенните елементи.

Поради наличието в началния състав на сместа от вар и алуминиев прах по отношение на въпроса за околната среда възникне автоклав силикатни блокове. Въпреки това, един кубически метър газ бетон маса за около 400 грама от алуминиева паста. които като процес на gazoorbrazovaniya резултат се превръща в химически свързан елемент, не застрашава здравето на другите.

Що се отнася до вар. тя е в крайния продукт, просто не е - има новообразуваните минерали, които са силикат. Има дори не е кварцов пясък в чиста форма, се консумира в реакциите. Така че готовият материал е абсолютно безопасно.

Има ли някакви недостатъци и какво силикатни блокове?

За мокър бетон се характеризира с малко намалено сцепление на армировката. Това принуждава буталния прът използва само с периодичен профил. Само такъв подход може да се увеличи сцеплението с 1,5-2 пъти.

В сравнение с силикат цимент бетон има по-ниска алкалност среда. При работа стена в условия на висока влажност (до 75-85%), този фактор може да причини корозия на армировката. Този проблем може да бъде решен чрез замяна на дограмите на фибростъкло.

Една от слабостите на силикатни блокове автоклава е ниска якост фрактура. които могат да възникнат в резултат на свиването на структурата. Ето защо, противно на мнението, че е лек материал и подреждане на фондацията може да бъде спасен - основен елемент на сградата трябва да се вземат много на сериозно.

Що се отнася до останалото, при спазване на техническите изисквания, силикатни блокове газ - идеален за строеж на къща. 1 кв. м стена на gazosilikata D500 ще струва 1040 рубли. да работят по едно и също време, на площада тухлата ще струва 1717 рубли. - разликата е очевидна. Въпреки това, ако е възможно, проектът трябва да се управлява от експерти, само по този начин ще могат да се възползват от най-добрите качества на газ силикат.