Начин да се елиминира изтичане на производство корпус

E21B33 / 12 - пакетиране; Tube (за заливане E21B 33/134, E21B 33/16)

Собствениците на патента RU 2533470:

Палави Александър (RU)

Изобретението се отнася до методи за изтичане елиминиране на низ на производство. Метод елиминира изтичане производство тръби включва географско положение и теча проучването колона интервал, опаковчик монтаж включите, опаковчик спускане в опаковчик на сондажния отвор и трансфер до работната позиция. В цевта е образуван чрез екраниране пакетиращия уплътнителни елементи (еластомерите), както и горните и долните уплътнителни елементи (еластомерите). Елементите запечатване са разделени от ограничителни вложки. Опаковчик е оборудван с анкерни възли. пакер дължина на цевта надвишава дължината на изтичане интервал. Снижаване пакер в сондажния отвор се извършва в транспортно положение, при външен диаметър по-малък от диаметъра на канала на колоната. При достигане на планирания интервал пакетиращия превръща в работно положение с разширение под товар екраниране уплътнителни елементи към вътрешния диаметър на тръбата и производство на горните и долните уплътняващи елементи за постигане на уплътняващия Mullion-пакер пространство над и под интервала на изтичане. Ограничения на степента на експандиране на защитни елементи се контролира от вътрешни пластини ограничителни. Методът елиминира утаяването porodosoderzhaschego суспензия или замазка и намаляване инциденти по време на работа ямки. 1 ЗП е LY-1-ил.

Изобретението се отнася до методи за отстраняване на производство течове тръби, по-специално колони на газ, кондензат, петрол, всмукателните и инжекторни кладенци.

Недостатък на тази технология са: ниска ефективност и кратка продължителност на живота в сила премахването на изтичане на производство корпус (1,5-2 години), следвана от необходимостта от повторно работа. Друг недостатък на този метод е най-високата цена се дължи на големия размер на допълнителна работа (реинжектиране, пробиване на циментови свещи, производствени raybirovanie струни).

Известните методи за възстановяване на стягане, леко намаляване на вътрешния диаметър на колоната, по-специално, до метод за инсталиране на стоманени пластири включваща съвкупност дорник с надлъжно гофрирана тръба в извор, спускането на дорника с празно пластира на тръби или сондажни щанги и инсталиране в диапазона нарушение на корпуса; изпълнява линия връзка с плосък низ тръба, пресоване на пластира; priglazhivanie пластир dorniruyuschey главата при налягане от 12 МРа в продължение на най-малко 4-5 пъти; пресоване на колоната без отстраняване на дорника от отвора; вдигане на кулата от тръби с трева, разработването и въвеждането в експлоатация на добре приетия план (HTTP: oilloot.ru./79-vnutriskazliinnye-i-remontnye-raboty/206-ustranenie-negermetichnocsti-obsadnoj-kolorinny).

Недостатък на този метод е: намалена част от производството на низа за оползотворяване, които е необходимо да се извършат редица по спасяване и възстановяване операции с висока степен на сложност и високата цена на потока диаметър. Съществуват рискове за получаване на различни видове усложнения при осъществяването на тези дейности.

Елиминиране на течове, използващи оформление ESP с опаковчици е по-скъпо, но тези технологии не изключват загубата на подвижност оборудването на сондажния отвор поради обриви porodosoderzhaschego каша или замазка от изтичане интервал време и работа, което се квалифицира като злополука и води до голямо количество допълнителни (непродуктивна) Цена да се елиминират. Има риск от загуба на дупка.

Този метод също не изключва възможността за загуба на мобилност на оборудването на сондажния отвор поради обриви porodosoderzhaschego каша или замазка от изтичане интервал време и работа, което се квалифицира като злополука и води до голямо количество допълнителни (непродуктивна) за елиминиране на разходите. Има риск от загуба на дупка.

Настоящото изобретение е надеждно уплътняване Mullion-пакер пространство във всеки интервал сондажния ствол с изключение на спешни ситуации, включващи утаяване porodosoderzhaschego суспензия или паста цимент и не променя секция на потока напречно в обхвата на течове производство обвивка.

Проблемът се решава с това, че методът елиминира изтичането производство тръби, съдържащ място проучване и степента на изтичане на интервал на производство тръбата, сглобяването на пакетиращия, оборудвана с закотвяне възли под формата на конус и plashkoderzhatelya с матрици, опаковчикът спускане в сондажния ствол на предварително определен интервал, и се прехвърля в работно положение запечатване пространство Mullion-пакер под и над интервала на изтичане, съгласно претендираното изобретение се сглобява включване avnoprohodnogo пакер отвор, който е оформен екраниране уплътнителни елементи (elastomarami) и горна и долна уплътнителни елементи (еластомерите) и общата дължина на цевта на пакер от дължината на изтичане на интервал спускане включване на пакер в отвор добре се провежда в транспортно положение, в което външният диаметър по-малък от диаметъра на канала обвивка производство, когато планирания пакер интервал се превръща в работно положение с разширение под товар запечатване екраниране lementov барел пакер към изчислява диаметър, равен на вътрешния диаметър на корпуса на производство, и горна и долна уплътнителни елементи, за да се постигне запечатване Mullion-пакер пространство над и под отвора за изтичане, граничната стойност на разширяването на скрининг елемент се контролира от вътрешни ограничителни вложки (чаша); първоначални и експлоатационни позиции на цевта на опаковчик фиксирани с анкери възли като конус и plashkoderzhatelya с матрици.

Descent tamponiruemogo опаковчик може да се извърши във връзка с низходящ помпено оборудване, инсталиране на опаковчик в оформлението като посредник за оборудването за кацане.

Претендираният метод на течове производство корпуса Елиминиране обяснено блок-схемата, показана на фиг. Цифри отбелязани: производство тръба 1 с изтичане на интервал две перфорация интервал 3, тръби: зарядно устройство 4 и долната геофизични фуния 5, горният закрепващ част 6, долния закрепващ блок 7, горните уплътнителните елементи (еластомери) 8, долните уплътняващи елементи (еластомери) 9, защитни уплътнителни елементи изтичане интервал (еластомери) 10, разпределение на натоварването между елементите 11 еластомери.

Техническият резултат при използване на метода на изобретението се изразява в постигането на надеждно уплътняване на производство корпус без да се намалява диаметъра на своя раздел пасаж.

Метод елиминира изтичане производство тръби е както следва. Според проучването (притискане, геофизични изследвания кладенци) определят местоположението и характера на теча (дължина) на низа за производство, избрана дължината и диаметъра на включване пакер. В зависимост от метода за определяне на валяка в намалиха тампонираща технологични инструменти, ако инсталацията е планирано отделно от тръбичката, или да го настроите като посредник, за да тичам в оборудването за производството добре, ако инсталацията е планирана във връзка с подготовката плосък тръби. А пакер се спуска в позиция транспорт, при което външният диаметър по-малък от диаметъра на канала на системата за колона работи при 10-15 мм. При достигане на планираното слота произвеждат свързване чрез геофизични партида геоложки секция, за да се осигури точен монтаж включване на пакер в желания интервал възниква пакер освобождаване система тампон пакер се привежда в работно положение, при което защитните елементи запечатване - горна и долна уплътнителни елементи - разширяване под товар (налягане) до необходимите стойности. При отстраняване на системата от сондажния отвор, след прекъсване, формата се връща към първоначалните си еластомери (транспорт) позиция и разположение (система) могат да бъдат премахнати до повърхността.

Предимството на този метод на производство корпус премахнете проникването е да се намали произшествията по време на операцията на кладенци, способността за извличане на системата от сондажа при всеки ремонт за планирани събития без усложненията, свързани с намаляване на диаметъра на вътрешната част на производство низ забоя. Освен това методът позволява, ако е необходимо, някои структурни добавки (въвеждане в структурата на проводящ канал тръба по стъблото включване на пакер за запечатване и уплътнителни елементи) за осигуряване на съобщение nadpakernogo и пакер анулус за осигуряване на желаните и параметри за мониторинг на изпълнението, както и осигуряване на възможност за технологичната промиване на помпено оборудване и добре убиване чрез стандартни методи. Тази технология позволява на опаковчика тампон във всеки сондажен интервал като отделна тръба от производство тръбите, и го включи в посредник споразумение за спускане ESP, SRP, фонтан асансьор опаковчик PDP на.

1. Метод за отстраняване на изтичане производство тръби, съдържащ място проучване и дължината на низ производствения монтаж изтичане на интервал пакер, снабден с котва възли под формата на конус и с plashkoderzhatelya овни, понижаване пакетиращия в сондажния ствол на предварително определен интервал и прехвърлянето му в работно положение с пакетиращия запечатване Mullion пространство под и над интервала на изтичане, характеризиращ се с това, че сглобяване е осъществено ravnoprohodnogo включване на пакер, която се образува от отвор екв aniruyuschimi уплътнителни елементи (еластомерите) и горна и долна уплътнителните елементи (еластомери) до общата дължина на цевта над дължината изтичане на интервал спускане включване на пакер в сондажния ствол се извършва в транспортно положение, при външен диаметър по-малко от потока на диаметър производство обвивка, когато планирано интервал пакер превръща в работно положение с разширение под товар екраниране барел пакер уплътнителни елементи изчислената диаметър равен вътрешния диаметър на корпуса на производство, и горните и долните уплътняващи елементи, за да се постигне запечатване Mullion-пакер пространство над и под отвора за изтичане, граничната стойност на разширяването на скрининг елемент се контролира от вътрешни ограничителни вложки (чаша): стартиране и работа пакер стволови позиция фиксира с чрез закрепване сайтове във формата на конус и plashkoderzhatelya с матрици.

2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че спускане tamponiruemogo пакер извършва във връзка с кладенчова помпено оборудване, инсталирането на пакетиращия в посредник подреждане навлизането оборудване.