Методи и режим полимеризация пластмаса

Основни методи за направата на пластмаси - полимеризация и polikondensa-ТА. При полимеризацията на мономерите в полимерни молекули се свързват верига без освобождаване на реакционни странични продукти (вода, алкохол и др.). Когато поликондензация се формира на някои страна не Con-свързан с полимерни вещества.

Полимеризация има три етапа.

1. Активиране на мономерните молекули (разкъсване на двойни връзки, дезинтегриращи Init-Torus PAS радикали имат свободна валентна, и на мястото, където е налице растеж на полимерните вериги).

2. растеж на полимерната верига на активните центрове (в краищата на веригите, но постоянното присъствие на свободни радикали, предоставяща растеж на полимерната верига). При свързване monomolecule една двойна връзка там - се образуват линейни полимери. Ако мономери имат повече от една двойна връзка или активните вещества под влиянието на омрежване, полимерът е "омрежен" вид.

3. В края на процеса на полимеризация, разрушаване на полимерната верига на предварително съкращения са факторите, които причиняват полимеризация.

Полимерите, получени чрез полимеризация на различни мономери, давайки нападения-различни свойства, са известни като съполимери.

Въз основа на изследванията М. М. Gerner и сътр. Той препоръчва следва полимеризация режим-разпенващ формоване състав. Вода в който се поставя върху матрицата на мазилка се нагрява от стайна температура до 65 ° С за 30 минути. Тази температура осигурява формовъчен маса полимеризация-SY под влиянието на реакционната топлина. В резултат на самостоятелно отопление маса изпарят-ра достигне около 100 ° С, което осигурява добра конверсия мономер. Вода с температура се поддържа при 60-65 ° С, предварително намаляване dotvraschaet пластмаси температура. След 60 минути накисване вода се загрява до 100 ° С за 30 минути и се инкубира 1-1.5 часа. Чрез Zavar shenii-полимеризация форма бавно се охлажда на въздух.

След полимеризацията полимерът винаги съдържа остатъчен мономер. Количеството зависи от естеството на своята инициатор, температура, време полимераза-поляризация и др. Изложение на матрицата на гипса във вряща вода не само подобрява молекулното тегло, но също така и намаляване на съдържанието на остатъчен мономер. От останалите мономер е свързан с макромолекули (свързан мономер), от друга страна е в свободно състояние (свободен мономер). Безплатна мономер мигрира на повърхността на продукта и е разтворим в среда, в контакт с протеза. Тъй като течни екстрахиране CFE-редици пластмасови остатъци могат да имат вредно цяло и Me-stnoe въздействие върху тялото на пациента, е необходимо да се постигне минимално съдържание на остатъчен мономер в пластмаси. Отопление до 100 ° C драстично свиване schaet-количество остатъчен мономер, обаче, за да се постигне пълното му отсъствие, Следствие на практика невъзможно. В нея пластмаси с гореща полимеризация се поддържа около 0.5%, и в samootverdeyuschih - 3-5%. Остатъчен мономер-оказва след това да бъде значително влияят върху силата и други свойства на полимера. Söder-zhanie остатъчен мономер в пластмаси гореща полимеризация на повече от 3% силно намалява силата си. Пластмаса бързо остаряват, те наблюдават повишен вода-масло-spirtopogloschenie.

Следните видове порьозност:

1. газ. Той възниква в резултат на изпаряване на мономер в състава на полимераза-rizuyuscheysya формоване. Реакцията на полимеризация е екзотермична-изч. Освободената топлина на полимеризация не може да бъде най-бързо се отдалечи от полимеризация на масата, тъй като това е лошо гипс и кабелен-ками топлина. мономер точка на кипене 100,3 ° С, и температурата, която се развива в тегло поради екзотермичният процес на процеса може да бъде! 20 ° С или повече. При тези условия, мономер започва да ври и парите, без да излиза навън, за да предизвика порестата структура на материала. Газ порьозност се проявява в дебелината на материала и по-голямата по-голяма маса, така че протезата на долната челюст се наблюдава по-често. Газ порьозност може да се избегне, ако следвате правилната температура, т.е.. А. постепенно нагряване на полимеризация маса от стайна температура.

2. порьозност компресия. Той възниква в резултат на намаляване на обема на тестото полимеризиращия. Чрез компресирането порьозността причинява достатъчно налягане (следователно остават празнини) или липсва VOR movochnoy маса. Compression порьозност винаги се появява на места, където няма Dos

гр ---- A * euSaa ^ |. 0 | Id iOrIS | Arista rySSMa CAN!

като лошо моделиране материал се наблюдава с недостиг на мономер. Мономерът е летливо и бързо се изпарява от откритата повърхност на тези stoobraznoy формоване съединение, в резултат на натискане сноп не е в хомогенна маса. Гранулиран порьозност може да се случи, когато отворите клетка, за да се контролира количеството влязъл във формата на маса. Тя обикновено се наблюдава в тънките части на протезата, като в тези области изпарява мономер не може да го направи поради миграцията от вътрешната страна на повърхността на продукта.