метод производство на композитен модел тяло

Tags: тялото

Преди да се пристъпи към производството на модела на черупката, е необходимо да се определи технологията, която изглежда по-подходящо за себе си. Има няколко начина за печелене на организма модел. Много от тях са описани на нашия уебсайт. Това производство на сглобяеми рамки и корпуса на зацепване на рамка (модел "Света великомъченица Фок" Романа Birchenko). Можете също така да се направи отбор, а след това направи прасе върху ребрата й и кожата, както е описано в много книги, включително изграждане на модели на кораби на книга Курти. "

Искам да се предложи метод за производство на модел на тялото - композитен. Тя предвижда смесена жилищно строителство. Подводната част е изработена от гърда и укрепленията на шперплат и фурнир. Fine меден обков подводна част, бута различни видове дървен фурнир.
Метод проверени в изграждането на жилища Corvette "Olivutsa". Мащаб 1: 100, дължина на корпуса на тялото е около 40 cm.

За по-голяма точност, първоначалните планове за изпълнение са били обработени в AutoCad същото, както е записано в римския Birchenko. Така се получи един модел на теоретичните рамки (наричан просто рамки) и кил с shtevnyami. Единствената уговорка - като Аз правя от страна на монолита, който е под нивото на палубата, върху рамка, това ниво трябва да бъде маркирана (по отношение на външната обшивка на палубата починал намали размера на 1,5 мм). Ние ги отпечатате на принтер или плотер.

метод производство на композитен модел тяло

Фиг. 1. Проектът за жилища.

метод производство на композитен модел тяло

Фиг. 2. Модели за рамки.

Сега нека да поговорим за избора на материал. По-рано, аз бях дърво или борови дървета, тъй като Това дърво е много достъпен и на практика безплатно (в дъскорезници цял така). По това време тялото е изглеждал за балса греди. В балса е по-добре? Да, на факта, че тя е много по-лесно да се справят, отколкото всеки друг дървен материал, е много по-малка маса, но тя е с достатъчна здравина и издръжливост. С определено материал.
Продължете направо на производствения процес. Да започнем нашите модели поставят върху фурнира на клен (той просто се оказа по-евтин и удобен) с дебелина 0,4 мм, а след лепилото изсъхне нарязани с ножица.
Допълнителна napilivaem дървен материал от балса плоча, с дебелина, съответстваща на разстоянието между рамките в чертежа. Колкото повече правим рамката на чертежа, толкова по-точни ще бъде нашия случай. Но не бива да се включат също ще има повече работа и повече отпадъци. Освен това дебелината на тъканта е по-добре да вземем ножовка за рязане на ширината съответства на дебелината на облицовката, тогава ние можем лесно да се измери въз бар с размерите на чертежа, без да се преобразуват. Поставянето му рамки (за фурнир) върху плаката. Base Point взех нивото на кила (кила). За това трябва да се спазват стриктно, че няма по-нататъшни проблеми с точността на корпуса линии.

метод производство на композитен модел тяло

Фиг. 3. За да се залепи фурнир рамки (на снимката те са бели, защото всеки един от тях е rapechatannaya модел) на балса и монтаж пакет.

Защо ви е необходимо, за да поставите рамки на фурнира? И при обработването на залепената гаф те действат като природни ограничения. Т.е. ние не се нуждаем през цялото време да се прилагат модели, ние автоматично ще dopilivat (земята на разстояние) до момента, в балса раздела обработка се равнява на рамките. Това се постига чрез факта, че Maple е по-трудно от балса и се различава по цвят. Между другото, за да се улесни и видимостта на фурнира може да се докосне до всеки тъмен цвят или да използвате фурнир боядисани сглобяема.
Монтаж на заготовки трябва да се извършва на няколко етапа. Първо ще носа част (до средната част на тялото) и обработена. Допълнителни кърмата се случва (до средата на частта), а също и обработени. Следваща лепило двете половини заедно. При сглобяване обвивката на радиолокатора трябва да се залепва с лепило рамки плоча насочени към средната част на тялото. Същото важи и когато сглобяване на кърмата - плоча трябва да бъдат залепени една към друга с залепени рамки насочени към средната част на тялото.

метод производство на композитен модел тяло

Фиг. 4. лък.

метод производство на композитен модел тяло

Фиг. 5. кърмата.

След свързване на двете части на корпуса проверят основните параметри: праволинейност, основни геометрични размери. Ако има някои недостатъци - се елиминира.

метод производство на композитен модел тяло

Фиг. 6. заготовки Боксът завършен. Носа на почти напълно обработени.

До крайния блок кила и лепило shtevni. В този случай, се използва кила и shtevni залепени от няколко слоя от фурнир (или шперплат) - е избран така, че желаната дебелина на кила и shtevney. Преди да поставите парчета, за да се проведе под натиск за известно време (имах една седмица). Необходимо е да се гарантира, праволинейност на залепени части.
Следващата стъпка е изравняване на повърхността на събраните заготовките. Изравняване на повърхността продукция с помощта на шпакловка и замазка за дърво. Замазка слой отлагане трябва да бъде не по-дебели от 1 mm. В действителност, тази операция може да се пропусне, защото все още имаме да шият всички фурнира, но за по-добър баланс (и, следователно, свързване) фурнир с прасето е по-добре да се рисува върху шпакловка всички неравности, пукнатини и т.н. След изсушаване шпакловка ние носим кожата на повърхността. Ние винаги трябва да помним, че сме дали на ограничено предлагане, за да отрежете заготовки в крайна сметка да се получи тялото съответства на теоретичното чертежа. Ето защо, не прекалявайте със слой от шпакловка - трябва да се неутрализира само всички неравности и вдлъбнатини на необходимата форма и, ако е прекален при лечението или полиране заготовки (наети излишъци), за да запълнят липсващите.

метод производство на композитен модел тяло

Фиг. 7. третира корпуса. Инсталирана кила и shtevni.

метод производство на композитен модел тяло

Фиг. 8. жилища proshpaklevat.

В една линия в рамките на жилищата релси налагане на глоби подходяща дебелина, с оглед на по-нататъшна обработка. И поставяне на продукция от кила до нивото на barhouta подметки (точно там, където завършва меден обков). Останалата част от празните места, като оставя недокоснати.

метод производство на композитен модел тяло

Фиг. 9. борда облицована със стелажи.

Сега отново повтаряме операция финала изравни и довършителни ленти залепени повърхност с цел максимизиране на повърхността на залепване на плочи от месинг.

метод производство на композитен модел тяло

Фиг. 10. Корпусът готов за покритие мед.

След това се пристъпва към инсталацията на фалшборда. По-рано получените 3D-модели стават модел на фалшборда, отляво и отдясно. Но ние трябва да се вземат предвид мястото, че в този случай фалшборда залепени на прасето, само за да neokleennuyu фурнир повърхност. Т.е. Плановете трябва да вземат това предвид и да имат съответния размер. Сега, за избора на материал за фалшборда. Ние трябва да се фалшборда на определена дебелина, и имайте предвид, че тя ще бъде поставен фурнир съответния дървен материал и от двете страни. Ето защо, ние може да се използва или на борда или фасадата на определена дебелина (в зависимост от приоритетите на всеки). Използвах кленов фурнир с дебелина от 0,4 мм.
След поставяне на перилата и той се превръща в змия. За да се определи тя е била използвана по този начин:

От дебелина 5 мм фазер бе прерязана в горния край на план модел опора, защото на нейната дебелина на. На следващо място, шаблона нарязани канали за офис колчета, така че да можете свободно Prischepa шаблон, за да ни подпорки. След като шаблон е фиксиран на място, цялото тяло се е увила надеждност конец kapron (както се оказа, за основателна причина). След това цялата конструкция се подлага на пара през tonyusenkoy но мощен поток от пара. След това прекарайте удобен, тъй като някои щипки, свалени от местата си, но проектът не падне заради ограниченията на неговите нишки. Под влияние на парни укрепленията на меандри получи форма, както се изисква. Но не бързат да се премахне един конец и ги оставете за друг ден (от фурнир се опита отново да се огъват на змията, макар и не толкова голяма), тъй като изсъхне, на следващия ден, повторете процедурата с водна пара. И така, аз трябваше да направя една седмица до фалшборда не са взели окончателно форма.

Освен това, без да губите време и без да се чака за облицоването отново започне да спира, външната обвивка от залепване на ленти от абанос. защото Това дърво е много силна и по-строги - релси укрепленията оказват необходимата твърдост и по-дълги кабели. Залепване външната страна на опората са изработени от летви абанос фурнир с дебелина от 0,8 мм. Размери пръти: ширина 3 mm, дължина 80 mm. От вътрешната страна на опори на лентите е поставен добре обагрени в зелен цвят кото фурнир с дебелина от 0,4 мм. Размери пръти: ширина 3 mm, дължина 80 mm.
След посяването окоп да повторите операцията за изравняване на фалшборда, ако отново има изкривяване.
Сега ние се пристъпи към производството на палубата. За началото на оттеглянето на палубата. палуба са взети при използване на същия пълнител и в лигавицата на организма. За да започнете да ни централната линия заготовки залепване установят - ограничава лента от картон на желаната дебелина и ширина (на чертежа). Ако някой се участва или с опит в живота ми с процеса на изравняване на подове, стени или таван в ремонта, той ще разбере веднага. След като фар е зададен, шпатула черпят профил палубата, за да бъдат определени (слепени) талпи. Защо е този метод е добър? Да, защото, ако ние парцел пълнителят е твърде много, разликата е лесно да се премахне шкурката, но ако не се докладва шпакловка - това е лесно да добавите втори или следващите слоеве. След изсушаване замазка повърхност остава неравномерно, и тя все още трябва да се обработи шкурка. На такива готови повърхност може да бъде безопасно залепени паркет.

метод производство на композитен модел тяло

Фиг. 11. С помощта на шпакловка образен напречен палубата отвесни.

в www.shipmodeling.ru