Машини и оборудване за мазачески работи
Начало | За нас | обратна връзка
процес фугиране се състои от следните стъпки, изпълнени последователно: Получаване повърхности (прорези, тапицерии мрежа или чакъл, подравняване с инсталацията на радиофарове); прилагане мазилка галоп; Устройство декоративни рамки (корнизи, первази и др.); режещи ъгли и наклони; обезмаслено покривен слой и изглаждане на повърхността му. Повърхността на мазилката с различни инструменти, които позволяват на инвентаризация за работа на височина, палци, многофункционални сгъваеми маси, скеле, телескопични маси и др.
Подготовка на повърхността започва с проверка на тяхната равнина, и привеждането в който се отстранява картите излишната дебелина. Ако отклонения от вертикално или хоризонтално над 40 mm и значителни нередности, дефектни места адхезивни качества метална решетка върху ноктите. За да се осигури добра адхезия на мазилката до базовата Tentorium ниво бетонна повърхност, лекувани с пясъкоструйка или адхезивни качества метална мрежа и опаковани в дървени повърхност мазилка херпес зостер. Ако е необходимо да се увеличи шумо и топло изолация на предоставяните дървени повърхности, при херпес зостер пълнени филц или мат. Повърхностите трябва да бъдат почистени от прах, замърсявания и мазнини.
Всички повърхности да се мазилка, proveshivajut на вертикални и хоризонтални равнини с монтирането на фара (фиг. HIII.5). дебелина Beacon трябва да бъде равна на дебелината на финишно покритие без галоп. За да инсталирате маяци на стени и тавани планирано бъдещо мазилка самолет и да определи най-малката дебелина необходимо мазилка увековечено. За да направите това, в ъглите на стаите забие в ноктите или сложи марка гипс марка с пирони, които дърпат кабели на диагоналите на тавана и периметър стени, така че те са действали срещу най-много места на разстояние от 4 до 5 мм. Коректност заковаване или набор от пощенски марки с въжета проверка нивелир. След това, всеки покрити нокти чук марки и пространства между знаците организира сигнални ленти на циментова пясък или мазилка разтвор 4. 6 cm ширина, са "втрива" правило въз основа на своя отпечатък. Понякога маяци са изработени от дървени или метални летви.
Гипс прилага namet обикновено механизиран начин чрез дюзи. В разтвор дюза се разпръсква на малки частици, които са под формата на пламък, изтласкан от дюзата.
Дюзите са beskompressornogo и пневматични (механични) разпрашаване.
В пневматичния инжектора (фиг. HIII.6 а) сгъстен въздух разгражда разтвора на малки частици и причинява по-висока скорост на мазилка повърхност. Чрез промяна на разстоянието между тръбата за въздух и върхът може да се получи желания спрей конус, в зависимост от плътността на разтвора. При приближаване на въздушната тръба към върха на дюзата осигурява горелка и пръскане факел при отстраняване на конуси. Всички пневматични дюзи са сменяеми дюзи с отвори с различни диаметри.
Необходимо е, на първо място, защото те бързо се износват и се нуждаят от подмяна, и второ, за по-добро прилагане на разтвора с различна дебелина.
Използването на сгъстен въздух, по време на полагането на разтвора изисква инсталация компресор, което усложнява и оскъпява мазачески работи,
С цел да се елиминират тези недостатъци използват главно beskompressornye Правопоточни двигатели дюза, която е причинена от увеличаване на скоростта на работа на преминаване на разтвора през кухината на дюзата (фиг. HIII.6 б). Cone инжектор дюза се затваря с гумена клапа, която се притиска към изхода пружинен лост. Промяна на разликата между гумената клапан и в края на дюзата.
Разтворът въвеждане заострената част на дюзата, сгъстен и по този начин се създава повишено налягане, в резултат на разтвор на мухи като плоска струя ветрилообразна насочени почти перпендикулярно на дюзата.
Механични инжектори разтвор извършва хоросан, и сгъстен въздух (ако е необходимо), захранван от компресор поддържа налягането в дюзата 0.05. 0.1 МРа (фиг. HIII.6, в). Средната продуктивност на дюзите 900 m 2 един слой да се смени с изпълнение хоросан 3 м 3 / час.
Мазилка namet прилага ръчно в изключителни случаи :. С малък обем от работа, когато се работи в тесни помещения и т.н. Най-простият метод е решение, с хвърляне от Falcon (фиг HIII.7.). Мазач набира върху неговата кутия решение лопата мазилка от инвентара и чрез осигуряване на сокола oshtukaturivayut място ръси скапула решение на повърхността. По-продуктивни хвърляне от кофа или лопата разтвор (разходи за труд са намалени в 6. 8 пъти в сравнение с изпълнението на тази работа мазилка шпатула).
Приземен увековечено изравни чрез изглаждане или срязване. За изравняване маламашка прилага. За да направи по-лесно да се работи, мистрия нарязани фаска, а една от надлъжните и една от страните с родословни покриви стомана. Едно по-задълбочено изглаждане постига галоп разпръскване на гума. За да се приведе в съответствие галоп срязване прилага правилата и откос. Малки са в краищата на прорезите за направляващи релси или маяци, монтирани извън галоп.
След изравняване на повърхността на мазилка слой се проверява чрез прилагане на правилата по различни начини. След приключване на привеждането в съответствие на последния слой галоп за извършване на довършителни обвивка (течаща ъгли) и Usenkov (изпъкнали ъгли) с помощта на специални правила дървена или дуралуминий luzgovye и usenochnye.
Декоративни рамка (корнизи, первази и др.) Доволен чрез инвентаризация ъглови модели. Тъй като това е един много труден процес, през последните години те изпълниха много рядко. В съвременното строителство се използват сглобяеми корнизи и первази.
Обезмаслено палто не е с дебелина повече от 2 мм се нанася върху изравни очертанията на мазилка. Този слой мазилка е подравнен с желаната точност и се довежда до състояние, подходящо за полагане или изглаждане. В същото време, използването на шаблони, отрежете напълно обвивката и Usenko. Наравно Кеп завършващ слой или изглаждащи мистрии. Замонолитване се извършва ръчно с филц или поплавък pnevmozatirochnymi машини ден след втвърдяване nakryvki решение.
Мазилки, като правило, се приготвят в центъра на rastvorobetonnyh заводи и инсталации, както и изключение - към картината и заводи съоръжения.
Назначаване на гипсови станции:
- непрекъснато изготвяне на разтвори на сухи строителни смеси;
- подаване на разтвора през маркуча под налягане, изпомпване, инжектиране;
- прилагане мокро разпръсква (мокро пръскане) върху повърхността на разтвора под налягане от сгъстен въздух.
Видове работни станции с мазилка:
- мазилки, пожарозащитните (топлина щит) експлоатация, като се прилагат ремонт, укрепване на решения;
- Затягането устройство, покритие изравняване, саморазливни подове.
Принципът на работа на гипсови станции:
1.Suhaya сграда смес се подава непрекъснато в бункер мазилка станция.
2. Сместа се разпределя влиза в смесителната камера, където се затваря вода и се разбърква в строго предварително определено постоянно съотношение суха смес вода.
3. От камерата за смесване на разтвора се подава от винт (винт) хоросан (ротор istator) на хоросан за маркуч под налягане.
4. Паралелно кал канал в специална дюза подава сгъстен въздух от разтвор дюза се разпръсква върху повърхността.
При транспортиране на разтвора е стратифицирана, така че се разбърква, и ако е необходимо, и се въвежда добавка.
И обработка решение доставка на работната станция се извършва с помощта на гипсови мобилни станции (фиг. XIII.8). Включени станции обикновено се получават бункер за хоросан, хоросан миксер, шейкър, междинният бункер за обработения разтвор, едно или две с набор от хоросан rastvorovodov, дюзи компресор. Компресор необходимо за почистване на повърхности и за прилагане върху тях решение. Цялото оборудване е монтирана върху две оси ремаркета автомобили. Разтворът се подава работна станция хоросан или тип диафрагма бутало капацитет 1. 8 м3 / ч.
Разтвор на етажа, обслужвани от мъртви-края или пръстеновиден кал канал (Фиг. HІІІ.9) е гумен маркуч за подаване на разтвор на едно място. Ако е необходимо, разтворът се подава няколко етажа, се използват застой кал канал на връзката 50. диаметъра на тръбата газ 100 мм. Всеки подаващ места, определени трипътни вентили.
Мазилка в момента изпълнява метод нишка дисекция, която се използва широко в много строителни фирми. Същността на метода се състои в това, че процесът е разделен на отделни операции, които извършват специализирани звена, които изграждат сложна бригада. Линкове, техния размер, състав и обхвата на работа на звената са подбрани така, че да се осигури ритмично работещите на смени от един в друг zahvatki и цялата работа се извършва непрекъснат поток. В този случай, мазачески работи в сградата, можете да проведе "отдолу-нагоре", т.е.. Е. Когато готови етажа, с уговорката, че по-горе подова замазка е не по-малко от три подредени плочи, или "отгоре-надолу", когато работата на мазилка е започнало след края на строителството сграда.
Мазилка слой трябва да има силно сцепление с мазилка повърхността не се отлепи от него (това се определя чрез докосване). Шпакловка повърхност трябва да е равна и гладка, без пукнатини, подутини и нередности.
Подчинява на следните изисквания към качеството на мазилка: откритите нередности в наслагване правила или ламели 2 m трябва да бъде не повече от 3 mm с подобрен и повече от 1 mm при висока мазилка; отклонение от вертикалната повърхност не трябва да превишава 2 mm до 1 м, с 10 мм по цялата височина стая с подобрена и 5 mm при висока мазилка.