Лекция 4 - studopediya

2. сресана.

3. кардирани.

5. Комплекс нишка.

Наречен прежди, състояща се от влакна с ограничена дължина, свързани чрез завъртане.

Многонишкови прежди, съставен от множество влакна, свързани чрез усукване или поставяне.

Това е един монофиламенти верига, не се дели в надлъжна посока без счупване.

Има три основни начина за предене: щрайхгарни, гребен и хардуер.

Пресован прежда предене. или кардирана прежда, най-често, се произвежда от памук със средна дължина 27-35 мм влакна.

Пресован предене процес се състои от операциите на разхлабване и операцията по очукването, кардиране, рисуване, и подравняване, и predpryadeniya предене. От кардирани влакна, образуващи сноп, който след това се превръща в лента. По време на пробното предене лента се разтягат и стават по-тънки. За свързващи влакна помежду си, те се засилят малко, образувайки неустановени.

крайния процес на предене може да се проведе или на предачни машини на пръстена или в ротора предачни машини. В последния случай влакната са изхвърлени от центробежната сила срещу стените на камерата са групирани във формата на лента от влакна, която е усукана и излиза от камерата, образувана от преждата.

Кардирана прежда на предачни машини пръстенни получаване на линейна плътност от 15-85 текс среда щапелни памук и химични влакна. Той се използва за производство на тъкани и трикотаж. Недостатъкът на тази прежда е небалансиран структура на секциите на влакна. Намерените във външните слоеве на прежда, влакна, затегнат силни от области в центъра. Това се дължи на факта, че дължината на всяко влакно не е един слой от прежда, и върви от центъра към периферията и гърба.

Ротор предене кардирани прежди с линейна плътност от 20 до 50 Tex произведени от памук, химически влакна и се смесва и се използва за генериране на масов обхват от тъкани. Тази прежда има различна плътност напречно сечение. Централният слой има висока плътност прежда, и плътността на външния слой е намалена. Това намалява силата на преждата. прежда структура започва да се под напрежение преди началото на удължението на влакната.

В сравнение с прежда, получена в пръстена предачни машини, ротор прежда предене има по-малко окосменост и тъканта, разработени въз основа на нея е по-устойчив на абразия същото .tak тази прежда има по-голяма обемност, влакна в него малко опънати, при което тъканта има по-голяма еластичност и по-малко на биговане.

Камгарирана прежда или изкуствени влакна, произведени от памук дълго щапелни дължина от 35-50 мм и лен, дълги, тънки, полу-груби и груби вълна и коприна отпадъци, kokonomotaniya и shelkokrucheniya shelkotkachestva.

Камгарирана прежда, получена след ударите и кардиране, процес комбиниране с последващо аспиратор подравняване. predpryadeniem и най-накрая се върти. Пенирани прежди има правилната структура. Той се произвежда от дълго щапелни памук, и се смесват химически влакна. Прежди с линейна плътност от 6 до 16 Tex се използва за sorochechnyh производството, на обличане, други тъкани и трикотаж. Камгарна прежда от тънък, еднакво или вълна на смесена (линейна плътност от 16-41 Tex) се използва за генериране на високо качество на дрехи, костюм тъкани и трикотаж. От полу-груби и груби вълна смесва с химични влакна произвеждат обработени прежда (с линейна плътност 28-85 Tex) за получаване костюм тъкани и трикотаж. Бельо произвеждат прежди (с линейна плътност 30-170 Tex) за производство на легло и маса бельо.

Пресован. хардуер или прежда, произведена от памук КРАТКА дължина от 27 mm, вълна и прибавя смес от химически влакна и производствени отпадъци и въртенето на изкуствени влакна (претопяване на клапата). Широко използвани в кардирани смесване влакна от различни видове.

Пресован най-краткия. Той се състои от следните етапи: разхлабване, кардиране, при 2 или 3-кардиране машини в серии, мрежата за разделяне влакна на ивици в тяхната ssuchivaniya неустановени и предене.

Тази прежда е по-малко равномерно в дебелина, влакното в почти neraspryamleny и недостатъчно ориентирани, но има добри топлоизолационни свойства.

Устройство прежда, получена от фина вълна влакно има линейна плътност 50-170 Tex се използва за производството на зимни тъкани обвивката и завеси тип тънки филцове и икономика костюм тъкани. Груби вълна прежда хардуер, произведен 125-670 тип Tex за генериране палтото плат тъкани. От памучни влакна, прежда с линейна плътност от 85 до 250 Tex за производство на велосипеди тип тъкан и С / б филцове.

Чрез влакнест състав прежда може да бъде еднакъв или смесен.

Еднакво прежда се състои от един естествени влакна.

Смесено прежда се състои от смес от влакна от различно естество.

Според структурата разграничи едноверижна прежда, troschonuyu и усукани.

Yarn игли, формирани на машините за предене от десния и левия усукване нишки.

Удвояването прежда се състои от две или повече надлъжно огънати нишки не взаимосвързани обрат.

Усукана прежда формира на усукване машини и по метода на усукване разделена на корд и multitwisted форми, подсилена, текстура и комбинирани.

Окабеляване прежда, получена чрез завъртане два или три елемента с еднаква дължина. Тя е с гладка повърхност, но понякога достатъчно е балансиран чрез усукване и могат да образуват една линия и ръмжене.

Multitwisted прежда често получени чрез усукване две прежди окабеляване в посока, обратна на временния усукване.

Ефектни прежди се състоят от сърцевина с нажежаема жичка, която обгражда удари (ефектно) резба. В зависимост от пикове, прежди може да се постигне спираловидно ефект (местоположението му в единна) или периодично действие (образувани в нодуларно прежда с гъста, еднакво кръгли или продълговати пакети, както и в шантунг прежда с неравни, диарични възела).

Подсилена прежда има сърцевина (обикновено сложни химически влакна) усукани с външната страна на памук, вълна или химически щапелни влакна.

Текстурираната преждата има увеличен обем, порьозността, мекотата и високо удължение за сметка на получаване raznousadochnyh влакна, или от аеродинамичен метод, където разхлаби прежда структура.

Комбинирана прежда може да бъде еластичен и пухкав.

Еластична прежда, образуван от усукване сърцевина комплекс, синтетични влакна, които в последваща топлинна обработка се свива, като памук или вълна треска.

Hairy прежда се получава при излагане на памук или вълна влакна компресирани въздушен поток, при което те стават заплетени със сложни синтетични влакна, като по този начин създаване на пухкав прежда високо насипно състояние.

Усукани многонишкови прежди от химически влакна са едно-, дву- и multitwisted.

първични химически многонишкови прежди се състоят от паралелни или леко усукани нишки преплетени в образуването посредством сгъстен въздух.

Средно прежда обрат получен чрез завъртане два или повече основни нишки. Ако оплетени влакна, нишки с различен състав, след това хетерогенна многонишкова прежда. Чрез усукване на прежда многонишкова усукани с прежда, получени композитни прежди.

Тема платове (и прежда) са спирални бобини, линии, възела. Например, mooskrep - креп прежда обрат прежда преплетени плитка обрат образуващ малки бримки. От moskrepa получите sherstopodobnye тъкан.

Текстурирани прежди са различни от гладка обем и пух. Поради кримпване на техните странични размери в сравнение с първоначалния размер на съставните влакна са значително увеличен. Един пример на текстурирана прежда е еластичен, Maloney, Belon и Aeron.

Комплекс от естествена коприна нишка може да се получи чрез усукване или поставяне. Въртящ естествена коприна може да бъде получена с единична или двойна обрат. То може да бъде плитка обрат - патици Средната обрат - мюсюлмански, високо обрат - прикрепен към произведени база двойно усукване.

Моноконци са с различна дебелина и имат кръгла, плоска или профилирана форма на напречно сечение. Например, за придаване на декоративен ефект в тъканите се използва alyunit (метални нишки) plastileks, метан.

ширина на лентата на 1 - - Alyunit 2 mm алуминиево фолио, покрито с цветна полиестерен филм.

Plastileks - лента от полиетиленово фолио, в която разпръснати вакуум депозиран метал.

Хвърляне - метализирана прежда с правоъгълно напречно сечение.