Лазерно срещу рутер

Смилане и лазерно рязане и обработка. Сравнете.

Когато производството на различни продукти чрез рязане и гравиране технология възниква проблем селекция. Модерна техника предлага най-различни начини:

- водоструйни рязане и гравиране,

- плазмено рязане,

- лазерно рязане и гравиране,

- Смилане рязане и гравиране.

Всеки от методите има своите предимства и недостатъци. проблем възниква подбор технологии на базата на най-оптималния метод за обработка на конкретен материал.

В тази статия ще разгледаме по-отблизо в най-разпространените начини за сравняване на рязане и гравиране, която е оборудвана с нашата продукция и най-често се срещат в сервизни фирми, близки до нас от спецификата. Една от основните причини, поради които изборът падна на тези технологии - те са най-евтиният, тъй като разходите за оборудване и консумативи. И заедно покриват всички основни предизвикателства пред нашата продукция, за производството на продукти, представени на нашия уебсайт.

Ние сравняваме, както вече е видно от заглавието на статията: лазерно рязане и смилане рязане.

Тъй като има задачи, които могат да се справят само една технология, а другата е само да допълни, а след това като се има предвид предимствата и недостатъците, че е необходимо да се спре обработката на материали, които са подходящи и за двете технологии.

Лазерно рязане. Гравиране.

По този начин можете да намалите уеб материали бързо и точно. С помощта на газ СО2 лазер е относително малък капацитет (за подробности, нашите лазери имат мощност 40 W) може да бъде бързо и точно отрязани листови материали от органичен произход: пластмасови, плексигласови, дървен фурнир, шперплат, каучук, картон, строителство хартия, кожа. Лазерно рязане позволява да се получи от външни или вътрешни ъгъл с остри ръбове, рязане качество се определя до голяма степен от физичните и химични свойства на материала, неговата дебелина.

Плексиглас и акрили

Ако искате да получите ясно на лицевата страна на полираната повърхност на плексигласа или акрил след прерязването, то това може да бъде постигнато само чрез лазерно рязане. И плексиглас акрил ние намали с лазер, за да дебел 15 мм. Гравиране на плексиглас дава отличен резултат, в случай, че е прозрачно или цветно акрилно стъкло формоване. Изображението става бял и контраст, способността да се учи много малки детайли. Гравиране екструзия плексиглас завива леко вдлъбната, но много по-бледо.

Дърво, ПДЧ, МДФ, шперплат

Намаляване на дървесина и шперплат фурнир лазер разположение за материал не по-дебели от 5-7 мм. Butt при рязане на дърво се превръща в тъмно същество лазерни символа ръбове, но го прави много гладка и изглежда доста благородна. Гравирани върху дърво и шперплат е малко по-тъмен от основния фон, леко проникването и определя скоростта и лазерната енергия. Можете да направите един модел на много фини линии с добър контраст и висока резолюция.

Форма дъска за рязане и дизайн хартия също така дава отличен резултат. Но само като ръб дърво рязане може да се изгаря малко, всичко зависи от конкретния кашон хартия, някои почти не се забелязва. Е, най-важното правило: най-добре е да се използва лазерно рязане на тъмно хартия и картон.

Лазерно рязане на метал ще бъде достъпно само на специално оборудване с предаватели с висока мощност до няколко кВт, с предлагането на различни газове в зоната на рязане. Такова оборудване не е възможно да получите подробна информация. Дори машините са много скъпи.

Отлични резултати са постигнати с лазер CO2 с гравиране на повърхността на минералния стъклото. Добри резултати могат да бъдат постигнати по повърхността на кристала.

Широкото производство на специална гумени уплътнения метод лазерно гравиране. Можете да извършвате микро текст и да направи друга степен на защита срещу фалшифициране.

Голямото предимство на лазерната технология е възможността за получаване на фотографското изображение върху повърхността на друг метод за гравиране.

Лазерно не могат да бъдат отрязани от PVC фолиа и заради токсичните емисии при температура на влияние, които да доведат до провал на оборудването.

Фрезоване рязане и гравиране.

Обработка на различни твърди материали чрез смилане е един от традиционните методи и стари. Една фреза с цифрово управление може да се отреже и гравира различни материали, като например органични и метал. Основните предимства:

- липса на топлинни ефекти,

- възможността за получаване на достатъчно малки части,

- офорт предварително определена дълбочина,

- Покритие на части от всякаква сложност,

- голяма дебелина на обработвания материал,

- качествени довършителни работи листови материали,

- обработка на множество слоеве до предварително определена дълбочина,

- възможност да се намали задника под различен ъгъл към повърхността.

Смилането рязане позволява да се работи с материали, като например лист алуминий и мед, всички PVC пластмаса, композитни материали, с дебелина 15 mm шперплат, твърда дървесина, както и с всички материали, които се обработват чрез лазер.

Когато фрезоване на шперплат и дърво отрежете дървото се превръща цвят, овъгляване се случи, освен ако не е правилно да отговаря на параметрите и не прекалявайте със скоростта на въртене на инструмента.

Фреза метод гравиране може да получи високо качество на 2D изображение на повърхността на всеки метал, пластмаса или дърво, за да се направи дълбок печат или тампон.

За производството на триизмерни модели, емблеми, декоративни елементи. За производството на голяма част от продуктите на сайта ни, ние използваме или фрезоване или лазерна технология.

Сред недостатъците могат да бъдат идентифицирани неуспех да се получи остър вътрешния ъгъл. В този случай, по-малък радиус, равен на половината от диаметъра на минималната прилага нож. Що се отнася до недостатъците смяна и може да включва технологии инструмент (нож), за да се получи добър резултат, наличието на консумативи (резачки и бормашини), а в някои случаи повече време за обработка от лазера. Последното се отнася повече до гравиране.

Така че, да обобщим резултатите и да отговори на основни въпроси, посочени в таблицата по-долу.

Кой има по-добра гама от преработени материали?

Разбира се при мелницата, и повече материали и по-дебели материали могат да го нарежете. Лазерно (40 W) намалява по същество неметални материали и не много голяма дебелина (за подробности виж по-горе)

Някой спомена материали скорост на рязане?

Ето това е трудно да се каже точно тънки материали бързо ще намали дебелината лазерна среда плюс или минус едно и също, разбира се мелница дебели, плътни материали, много лазер може да не загинете.

Цена режещи материали

Има относително понятие, там е по-зависим от оборудването и собственик на политиката на компанията. Но, като цяло, средно в болницата, както се казва, е по-евтино да се намалят мелница, особено материали от средна и висока плътност.

Кой може да изпълнява най-трудната задача на рязане?

Нашето мнение е, че този лазер, че няма значение колко сложно изсичане, вътрешните ъгли, той няма място, където да се обадя фрези, тя има по-малко толерантност към разстоянието между rezom. Тогава пак, необходимо е да се сравни степента на, лазерът се справя добре с малки модели. Ако това е основен продукт, а след това на рутера ще намали всичко лесно.

2D и 3D обработка

Лидер ясно рутер. Въпреки, че лазерът може да бъде, например, да се направи гравиране от дълбочината, но може би това е всичко. В мелницата възможностите са почти безкрайни, особено с добър набор от различни ножове.

Има, разбира се, е трудно да се сравняват, като солените и червено, които по-добре. Ако искате по-ясен край на плексиглас, а след това, разбира се, само лазера. Ако искате по-безцветен рязане на дърво - само рутера. Лазерът често могат да оставят депозит, който изисква последваща избърсване. Фрейзър може да напусне чипс, разменяйте, въпреки че това зависи повече от умението на работника и времето за обработка.

Това е, че тези технологии са предназначени за производство в голям мащаб може да се каже за gidroobraznuyu и плазмено рязане. Оборудването е доста скъпо, е с висока консумация на енергия, големи размери. С водоструйни рязане консумативи - специално пясък.