Класификация и мухъл дизайн - монтаж и инструментални произведения
Класификация и плесен дизайн
Мухъл дизайн е много разнообразна. Те се различават по броя на гнездата се рисуване, разположен делителната равнина, охлаждане или посредством нагряване, поради естеството на работната машина, методът за възстановяване на продукта и редица други функции.
Според броя на гнездата черпите всички на матрицата е разделена на единични и споделена. Формите за малки продукти до броя на гнездата на петдесет или повече. Тези форми са много продуктивни, но са сложни и скъпи.
форми конектор за екстрахиране на продукта може да се извърши в хоризонтална или вертикална равнина, в зависимост от вида на работа на превозното средство, и дизайна на продукта. По-малко общ multigrip форма, предназначени за производство на продукти от сложна конфигурация с голям брой подрязани и страничните жлебове. На леене машини с хоризонтални плочи на матрицата правят хоризонтално разделяне. Въпреки това, тези машини са неудобни за използване и са с ограничена употреба. При производството на все с машини с вертикални плочи, който е прикрепен към леярската форма с вертикална слот.
Поради естеството на комуникация с работната машина разграничи плесен сменяем, полу-стационарна и неподвижна. Подвижна матрица се използва само в производство в малък мащаб. Те не са фиксирани към пресата и те не разполагат със собствена отопление или охлаждане на системата. За да се извлече от тези формовъчни продукти трябва да се отстрани от гостоприемника. Този тип на плесен се използва само за производството на термореактивни и каучукови изделия в преси. Тяхното основно предимство - простота и ниска цена.
Стационарни и полу-форма се използва в маса и мащабно производство за производство на метал и пластмаса на преси и шприц машини. В стационарни форми на целия цикъл на обработка се извършва върху работната машина, включително добива на продукти от формата. Полу-плесен разлика сменяемия касетата са стационарни или подвижен клин матрица. След края на цикъла на леене те са извадени от калъпа, разглобявате машината работи и извличане на продукта. Полу-мухъл често се използва за производството на резба и стоманобетонови изделия.
Чрез загряване или охлаждане на матрицата са автоматично или полуавтоматично регулиране на температурата или не регулиране. Най-често като източник на топлина се използва пара или електрически нагревателни елементи. За охлаждане на матрицата с вода.
Форми могат да бъдат автоматично, полуавтоматично и ръчно задвижващ механизъм подвижно продукт и екстрахиране на пръти.
Форми са много разнообразни в дизайна формовъчни кухини. Така плесен директно пластмаса формоване може да бъде отворен, затворен бутало и затворен с преливане. кухина плесен отваряне плесен е едновременно зареждане. Тези форми са прости в дизайна. Те се използват за производството на такива продукти, в които свиваем маса изцяло поместен в кухината. Въпреки това, в открити форми често се случва, защото бракът nedopressovki и има голямо количество материал. затворен бутало натиснете мухъл кухина образува пряко продължение на натоварване кухина. Те обикновено се притискат продукти от влакна и материали с ниска течливост.
Формите за метални и неметални продукти формовъчна кухина може да бъде разположен само в матрицата (в движеща се част) само в мъжки форма (в стационарната половина), удар и матрица (т.е., в двете половини на матрицата).
плесен дизайн и метод на различни продукти, извлечени. Например, форми за леене под налягане са от изхвърлящата прът или тръба, с плоча конектор и автоматични развинтване продукти. Първият се използва за твърди и дълготрайни стоки, на която проследява на изхвърлящата позволено. Форми с конектор плоча се използват за производство на тънкостенни изделия, които не отстраняват ежектори тръба или прът, без да ги уврежда. Форми с автоматично отвиване, използвани в масово производство.
Фиг. 1. Фиксирана форма за леене под налягане на термопластични
Тестът - е сложно и скъпо устройство, състоящ се от голям брой части и механизми. Всички артикули, предназначени разделени в три групи:
1. Данни на кухината. Те включват удари, умира или вложки, ядра, ежектори и др ..
2. Данни за осигуряване на захранване на преработения материал към кухината на леярската форма. Такива продукти са очила, гейт втулка, корони, ръкави, съвети на натискане буталото и други. Те образуват така наречената бегач мухъл система.
3. Данни конструктивен naznacheniya- плоча (повдигачи, подкрепа, podkladnye), насочва колони и втулки, спира и редица други части и механизми. Те осигуряват надеждна и точна настройка на части на фурната един спрямо друг, извличане на продукта от калъпа, неговата връзка с работната машина, и така нататък. Г.
Фиг. 1 дава пример за неподвижна матрица за формоване термопластични формоване. Тя се състои от две половини - преместването и стационарни. Основният елемент на кухината е матрица. Той се инсталира в задната част на клетката. Яката, заедно с носещата плоча 15 е свързан към задната плоча. С помощта на подвижна част на формата е прикрепена към подвижния валяк машина за шприцоване. Вътрешната кухина, образувана изделия чрез пръти, които са свързани с основната плоча. Стволът е свързан с плоча на стеблото, което, от своя страна, се закрепва с винтове с чинията ежектор. Премахване на продукта от матрикс тръбна буталото 8. порта тласкач тип прът насочено централната главина.
Фиксираната част на формата се състои от предната втулка, закрепена към предната плоча. С помощта на фиксирана част на матрицата е прикрепен към стационарни валяка машините. предна употреба стълб клетката на което, при затваряне на двете половини на формата включва направляваща втулка, монтирана в държач. Това гарантира правилното относителното разположение на елементите, които се движат и неподвижни части.
Системата за бегач състои от спру втулка с централен канал, през който влиза пластмаса разпределящото плесен и всмукателните отвори. Разреждане на канали се разклоняват от главния пластмаса и проведени за входящия канал, през която влиза кухините на формата.
Клетките са каналите, през които циркулира охладителя. Ако е необходимо, формата прави вентилационни канали, чрез които въздух от компактността на матрицата изместен от входящия материал.
По същество същата структура и имат форма за леене под налягане на метални материали.
Всички видове форми имат значителен брой подобни по дизайн и функционални детайли. Друга форма особено детайлите на формовъчната кухина. За опростяване на проектирането, производството и експлоатацията на един и същ тип данни за форми нормализирани и стандартизирани. Тези данни се отнасят главно конструктивни детайли цели :. плочи, колони и употреба ръкави, елементи наливните системи и т.н. Те образуват така наречената блок. Всяка единица се състои от комплект от няколко части. Устройството за държач има слота за сменяеми части, които създават формовъчни кухини, като матрицата. Блок трайно прикрепено към работната машина. Но в същото време е възможно да се произвеждат различни продукти, подмяна на съответните матрици. Както износването на матрицата се заменят без отстраняване на матрицата от машината. Това значително увеличава производителността и дава възможност да се произвеждат блокове предварително за групи от продукти и елементи, в които тези продукти са на формиране.
В момента, разработени стандарти за универсални блокове форми. Тяхното прилагане позволява използването на плесени и високо-производителни автомобили в производството на малък мащаб, създаване на форми евтини за части, които са в малки партиди.
Заедно с стандартизираните формите на производството и създаване на уникален. Те имат голям брой пръти, разположени успоредно и перпендикулярно на разделителната линия, механизми за автоматично регулиране на температурата и редица други устройства. Дизайнът на много сложна, и сложността на производството е висока.