Къде захарта на нашата трапеза (29 снимки) - triniksi

Фото доклад от завода за преработка на захарно цвекло.

Всеки знае, че страната ни не расте захарна тръстика и захарно цвекло за производство на сметки, това не е бляскав корен.
Тежко натоварени Буряк автомобил, управляван до точката на приемане

Претеглете съдържанието и след това изхвърля органи и ремаркета в бункера

Трябва да се отбележи, че на целия производствен процес е автоматизиран, което се доказва от наличието на различни панели и панели на всички ключови точки по веригата на процеса

От бункера корени попадат върху транспортна лента, която носи суровините до тъмницата.

Ясно е, че преди да се използва цвекло, че е необходимо да се разчисти терена, върхове, придържайки камъни, пясък и други примеси - в готовия продукт все още не е в състояние да стигнем до там в никакъв случай, но да развалят оборудването - лесно. За да направите това, цвекло, следвайки пътя хранене производството, преминава през различни solomobotvolovushki, каменни капани, peskolovushki. За окончателно пречистване на корени цвекло замърсители премине през sveklomoyku.

И тук е една и съща превозвача, който гледа камерата. Нетните корени отиват дробилка цвекло.

Цвекло резачка корени цвекло сервира в бункера и в корпуса любители, където под въздействието на центробежната сила притиска към режещия ръб на ножа, подхлъзване на това, цвекло постепенно отстъп на резанки. Самият процес е трудно да се спазват, но ножовете изглеждат така:

"Степента на оползотворяване на захар" е силно зависимо от качеството на чиповете. Тя трябва да бъде с определена дебелина, с гладка, без пукнатини повърхност.

Получено в предходния етап на чиповете на конвейерната лента се насочва към устройството дифузия.
Вътре колона дифузия е свредел (такова нещо като мелница), с която чиповете в определен процент се движи нагоре. Срещу движението през колоната за чипове надолу водата тече непрекъснато. Минавайки през нарязан суровина, вода разтваря намира в цвекло захар и наситен с тях. Целият процес се извършва без достъп на въздух и при определена температура. В резултат на дъното на процеса колона натрупва наситен сок захар и меласа (цвекло obezsaharennaya) на освободени от върха на апарата.

Прясно пулп постъпва в zhomosushilku. Този огромен непрекъснато въртящ се барабан, в който пулпата се суши в поток от горещ газ.

Гранулите се сушат маса качват от въздушния поток през тръбите и конвейер на въздуха се извършва в склада за последваща продажба - "притиснат" плява е фуражно цвекло.

В резултат на дифузия сок, освен захароза ни желания (т.е. захар) съдържа множество от различни вещества, обединени "без захар" план. Всички без захар в по-голяма или по-малка степен се предотврати получаването на кристална захар и увеличаване на загубата на полезен продукт. И на следващия технологичен проблем - отстраняване на не-захари от решенията за захар. За това се използват различни физико-химични процеси.

Сок пречат на варно мляко, топло, засадени в утайката. Preddefikatsiya, дефекация (точно така, не чух правилно и не запечатан - на руски е единственият прочистване), наситеност и много други интересни термини. В един момент сока се филтрира тук в такива растения

По периметъра на устройства за филтриране са виждали стъклена колба, която се управлява чрез пречистен сок.

Обобщени сок се концентрира чрез изпаряване. Полученият сироп се нагрява до кристализация. "Готвене" Захар - най-важната стъпка в подготовката на сладкия продукт. Снимката - нашият водач и главен технолог в ръководството на строителния обект на точката на кипене

Пред нас е сърцето на производството - апарат за вакуум за храносмилането на сироп. "Готвене" се случва в езотеричен атмосфера, при което сиропът кипи при 70 градуса по Целзий. При по-високи температури, просто изгаря захарта. Както се случва в тиган :) От ляво може да се види от контролния панел. В един момент един от тях извика сирена и включена червена мигаща светлина, сигнализация нуждата от човешка намеса в автоматизиран процес. Веднага имаше един от работниците и дистанционно доволно мълчи.

Устройството може да е малко "мляко" и визуална проверка на качеството на сиропа.

Сироп върху предметно стъкло пързалки кристализира в очите им. Това е почти захар!

Варени сироп - massecuite, изпратено до центрофугиране

massecuite на центрофуга се отделя от всички излишъкът и отива в специална колекция за инсталацията. И по стените на барабана са кристали захар. Следващите Снимките са направени в рамките на една минута и те пре-протеин, захар избиваща.

Разтоварва от центрофугата мокро захар се транспортира до сушенето

Сушене растение. Барабанът се върти. Захар вътрешността на барабана се почиства с горещ въздух (по-голям от 100 градуса).

Въртящ се барабан сушилни и захар разпръснати чрез охлаждане.

Това е време, за да изпробват на готовата продукция за вкуса! Супер!

Изсушени и охладена захар връчва на пресевна машина. Снимка не минава трафик, но цялата структура koldybaetsya искал сито в ръцете на баба си :)
В края на пресяване захар изпратен на опаковката.

За съжаление, в района на опаковане, аз бях помолен да не се стреля. Оставя се да се стреля само след края на работната смяна и да се спре на конвейера.
фотографски полуавтоматични кофите за опаковане в района, които седят на опаковчик на пейки. Взети от купчина чанта, се поставя върху гърлото на бункер в отделението за чанта чрез запълване 50 кг. След което се движи транспортна лента, на шията на чантата попада в "шевната машина", която е хваната от чантата и след това торбата с пришита транспортната лента пътува до склада.
В предприятието има автоматично пакетиране линия, там е почти едно и също, само tetechek-опаковчик не е така. Всичко се развива действието в един прозрачен тунел, в действителност само гледа като на машината взима чантата от тестето, да влязат в него на устието на бункер, зарежда част от захар, а след това се шият и изпраща на крайния продукт. Снимки на процеса, по някаква причина не е бил там. Очевидно бях хипнотизиран самоходни чанти :)