Както метал използване plazmoreza

Плазмено рязане се използва широко в различни отрасли, тъй като с негова помощ е възможно - да се намали почти всеки проводими метали: алуминий и неръждаема стомана, за да въглеродна стомана и титан. Този метод се използва, както в големите предприятия и в малки частни работилници. След като овладял основните техники на плазмено рязане, вие ще бъдете в състояние лесно да играе прави и къдрави съкращения, като отвори и дупки в метален детайл, подравнете краищата на листовете, както и за извършване на работата, по-трудно.

За първи път работя с plazmorezom, искам да видя резултата отговаря на очакванията. Въпреки това, за съжаление, не всички начинаещи резбари се оказва. Ето, например, ние сме особено честите казуси. Потребителят работи с наскоро закупен plazmorezom. Въпреки това, по някаква причина има проблеми: дъгата на нестабилност, пламъкът угасне, устройството е напълно изключено. Възниква въпросът - лепкав настоящия централен власт. Докато времето, прекарано в отстраняване на работата си заслужава. И всъщност, причината може да е в друг. Колко пъти, когато потребителите в целия обвинявани централната окабеляване, но в действителност се оказа, че не е редно да се сложи налягането на въздуха или ампераж. За да сортирате се случи, когато се работи с plazmorezom трябва да се вземат под внимание много нюанси.

Научете основните положения в специална технология на плазмено рязане не е толкова трудно, най-важното - да се разбере всички подробности. Ние ще ви кажа всичко в ред. Но трябва да се започне с въпроса за безопасността на работното място. В крайна сметка, спазването на правилата зависи от вашето здраве.

Какво трябва да знаете за безопасност?

Първоначално се изброят факторите, които са опасни, когато работите с машината за плазмено рязане: електрически ток, топлина, ултравиолетова радиация, горещ метал. За да се предпазите, трябва да си свършат работата в специален костюм. Очите трябва да бъдат защитени с очила щит или заварчика (стъкло 4 или 5 затъмняване клас) ръка - ръкавици, краката - панталони, направени от дебела тъкан, както и затворени обувки. Трябва да се отбележи, че при работа с инструмента е оформен с газови примеси озон, водород и метални частици. Особено опасни са окисите на манган, силиций и хром съединение, титаниев оксид, които представляват заплаха не само светлина, но също така и за други вътрешни органи. За да не се вдишват тези вредни пари гарантира отлична вентилация в стаята, както и за лицето, да се носят предпазна маска.

По отношение на безопасността на електрическите инсталации, трябва да бъдат изпълнени на броя на задължителните изисквания:

- Плазмено рязане трябва да бъде свързан с мрежата с прекъсвач предпазител или верига.

- текущи параметри в мрежата трябва напълно да съответстват на характеристиките на устройството.

- Бъдете сигурни, за да сте сигурни, че това дава отлична заземителни обекти, както и работата на устройството и на щанда на близките метални предмети.

- Проверка на електрическите и захранващия кабел за повреди. Не ги използвайте в случай, че изолацията е повредена.

Отговорни мерки подход и безопасност, ще ви помогнат да се избегне нараняване и намаляване на риска от професионални заболявания.

Как да се подготвите вашата машина да работи?

Подробна алгоритми plazmoreza връзка с електрическата мрежа и доставката на сгъстен въздух може да се намери в инструкциите, поради тази причина, ние не ще се фокусира върху този етап. По-добре да се обозначи особено важни аспекти, които имат значително въздействие върху качеството на работата.

- Поставете машината по такъв начин, че тялото му е била предоставена достъп до охлаждащия въздух. Това ще позволи да се работи за дълго време, както и да се избегнат прекъсвания, дължащи се на оборудване прегряване. В същото време той не трябва да се излага на капки от разтопен метал и някаква течност.

- Погрижете се за доставката на високо качество на въздуха от пневматичен компресор. Определете сепаратор влага, така че маслени частици и вода не са включени в горелката. В противен случай, се увеличи износване на консумативите, и може да дойде в неизправност плазма самата горелка. Уверете се, че налягането на подавания въздух е в пълно съответствие с параметрите на плазмено рязане машина. Когато налягането незадоволително дъга е нестабилен (ще възли и шлака на мястото на разреза), и може да дойде в неизправност значителни работни елементи в излишък.

- Внимателно се подготвят заготовката преди рязане. В този случай, ако повърхността е боя или ръжда, е необходимо да се махам, така че при нагряване на метала не отделя токсични пари. Освен това, не се препоръчва да се намали без предварително почистване на резервоара и на съда, в който са били горими материали.

Не забравяйте, че един добре проведени подготвителни работи са гаранцията за изпълнение на приложения за плазмено рязане. Ние сега се обръщат към разглеждане на процеса на рязане на метал.

Как да изберем правилно силата на тока?

За да се получи гладка и изчистена кройка, без шлака, шлака и увисване, трябва да бъдат определени правилно уреда от силата на тока, необходим за рязане на строго определен детайл. Трябва да знаете каква е силата на тока пада върху топенето на 1 mm материал. За разнообразие от метал е значението му:

- Когато се работи с желязо и стомана - 4 А.

- Когато става въпрос за цветни метали, както и техните сплави - 6 А.

Например, за лечение на стоманена ламарина с дебелина на устройството 20 mm трябва да бъде настроен на тока от 80 А, и да работи с алуминиев лист със същата дебелина - 120 А. Все пак, това не е всичко, което е необходимо да се вземат предвид по време на работа. Към метала се беше разтопил на мястото на разреза, но това няма да се деформират от топлинното въздействие на плазмата, е важно да се избере оптималната скорост на инструмента прави. То може да бъде от 0.2 до 2 м / мин. в зависимост от дебелината на тока изложени детайла и вида на метала. Естествено, за първи път новодошъл ще бъде трудно да се измери скоростта и да изберете най-подходящия, тя ще дойде с опит. И за първи път не забравяйте, примитивен правило олово горелка, така че искри са видими от задната страна на детайла е отрязан. В случай, че те не са видими - металът не се реже през, висока скорост. Поддържането обаче е твърде бавен нож, особено при висока сила на тока, може да причини образуването на котлен камък, изчезването на дъгата и лошото качество нарязани.

Подобно на Kindle плазмената дъга?

Преди да се пристъпи към рязане, трябва да се очисти газовата горелка. За да направите това, натиснете и отпуснете бутона, за да възпламени факела, плазмен факел преминава в режим на прочистване. Изчакайте поне 30 секунди преди лека дъга, през това време на инструмента трябва да премахне кондензат и чужди тела. Веднага след това, можете да натиснете бутона за запалване - там на работа, или, както го наричат, пилотната дъга. Обикновено, пилотна дъга е не повече от 2 секунди. Ето защо, през това време трябва да се запали работи дъга. В голямо разнообразие от модели plazmorezov това се случи по различни начини, в зависимост от вида на запалване. разграничат:

- Контакт - за работата, която трябва да се къса дъга верига, което се случва, както следва: веднага след задължението запалва дъга, натиснете бутона блокиран подаване на въздух - контакт се затваря. След отваря контакт автоматично отваряне на въздушния клапан и на изхода на въздушния поток от искрата на дюзата. Между отрицателна полярност електрод, както и на метала с появява положителен поляритет плазмена дъга. Не забравяйте, че ПИН запалване, не означава, че трябва да се облегне на дюзата към метала.

- Безконтактни - такъв тип запалване използвани в агрегати, които принуждават ток надвишава 50 А (известен също като високочестотен осцилатор или запалване а). Duty дъга ток е с висока честота и високо напрежение, се оказва между електрода и дюзата. При приближаване на дюзата за да се намали на повърхността на заготовката се образува работен дъга.

Веднага след запалване на работната дъгата, пилотът изгасва. В случай, че не сте в състояние да се получи от първия път, работеща дъга, е необходимо да се пусне на бутона на нож и го натиснете отново - това ще бъде нов цикъл. Дъгата не може да изгори поради лошото въздушно налягане в пневматичната система, неправилно сглобяване на плазмена горелка или неизправност електрически компонент. Извадете устройството, проверете връзката и входното налягане. Моля, опитайте отново да приложи запалването.

Важно е да се помни, че в процеса на намаляване на работното дъгата може да угасне. Това може да се случи поради електрод износване, но често има проблеми с неспазване на разстоянието между факела и детайла. Разбира се, това се отразява на скоростта на работа и качеството на среза.

Как да се поддържа разстоянието между горелката и метала?

Има апарати за плазмено рязане, които са предназначени за рязане на метал, с акцент върху дюзата, т.е. близо до детайла - дръжте на разстояние не е необходимо. Въпреки това, много от моделите на оборудване, което не е предназначено - дюзата се износва бързо, катерът ще бъдат изключени. За тези оптимално разстояние между заготовката и дюзата е 1,6-3 мм. Сякаш за да я отгоре, дъгата ще се разпадне са подпали отново - чист режещ няма да работи. Особено важно да се поддържат еднакви разстояние когато труден работата, например, рязане форма. За да се запази разликата, много потребители да инсталират на специално дистанционно ръководство нож и го поставят върху детайла, а не на дюзата.

Не забравяйте, че трябва да държи факела, така че дюзата е перпендикулярна на детайла. Ъгълът на отклонение не трябва да превишава 10-50 градуса, в противен случай ще бъде разреза помия. В случай, че рязане на метал празно, чиято дебелина не превишава 25% от максимално допустимата производителят пази на горелката не е перпендикулярно на повърхността, а под лек ъгъл. Така ще можете да се избегне силната деформация на тънък метал. В този часовник, че разтопеният метал не влиза ножа за дюза.

Имайте предвид, че електрода и дюзата са модула, който е обект на най-голямо износване по време на работата. Своевременно на мястото на тези елементи, в съответствие с изискванията за експлоатация. След това през ще бъде осигурен процес на плазмено рязане стабилна дъга, не провисва и шлака върху повърхността трябва да се лекува - рязане ще бъде чист и гладка.

Коментари: 0 | Напиши мнение