изкуствен технология за обработка на камък

изкуствен камък почти винаги се извършва в следния ред. Първоначално тя се използва от технологията на предварителната обработка:

• Рязане на материалите в съответствие с указване на размера;
• общо почистване на повърхността на продукта.

Схеми довършителни ръбове за продуктите от изкуствен камък.

След това използва новите технологии за обработка:

• Първа повърхност полиране;
• довършителни полиращи продукти.

начален етап

Рязане материал (камък), направена от оборудването като пълен остриета циркуляр или смилане колела въртящи се с висока скорост, за да се получи материал обработка с висока чистота се използва в началния процес на развитие на продукта. Рязане на продукти по размер се извършва както в хоризонтална и вертикална посока. Най-добри резултати се получават, когато закрепване на части на хоризонталните повърхности на рамата на машината, а самата инструмент за рязане (трион или смилане колело) се върти във вертикална равнина.

Операцията се извършва с помощта на охлаждащата течност да се избегне увреждане (разцепване) на обработвания материал.

Инструменти за работа с камък.

След получаване на желания размер елементи прехвърлени към общия почистване на повърхността (това се пречиства на прах) и след това предварително смилане на горния продукт слой. Операцията се извършва с използването на абразивни шлифовъчни дискове. Surface става тъп блясък и става хомогенна и еднородна дебелина по цялата дължина на елементите. Тази операция може да се пропусне, ако продуктът има сложна форма, с много прогнози, но тъй като това обикновено се прави от изкуствен камък плотове, подпрозоречни первази, надгробни плочи и други малко или много на обекти, се налага тази операция процес.

Обратно към съдържанието

Шлайфане и полиране

Видове мелници за преработка на изкуствен камък.

Ако продуктът се обработва от началото до края на същата машина, а след това не е необходимо отново да го прикрепя към рамката. Такова използване на оборудването, подобрява качеството на извършената работа. При прехвърляне на части от един компютър на друг, е необходимо да се новата й фиксиране, което може да доведе до грешки в размер. Но тук е камък, прикрепен към него и завърши започва смилане. Тази операция трябва да се извършва на етапи:

1. Първоначалната Повърхностната обработка се извършва от ляво на дясно (по посока на зърното).
2. Тя осигурява цялостна продукт зони се припокриват избягване на пропуски в земната повърхност.
3. След това, обработката продължи към совалката материал (изкуствен камък настъпва довършителни опесъчаване части движение назад / напред в сравнение с абразив колело).
4. Освен това смилане на продукта се извършва в кръгово движение с радиус от 18-24 см. Смилането се извършва плавно движение на часовниковата стрелка (в посоката на въртене на абразивния диск).
5. За да се намали, така наречените "шахматно ефект" и показва на тирета на камък повърхност (спирали) полиране се извършва в посока на кръговото движение на плоча на машината.

Преди извършването на всеки следващ етап трябва да се почисти и праха в резултат от предишната операция част. Ако това не бъде направено, то ще се получи зърнест и материалът ще се развали за довършителни шлайфане и полиране на декоративна повърхност. Ако имате нужда от лъскава повърхност на вашите компоненти и висока чистота обработка трябва да бъде строго точно да извърши всички по-горе препоръки.

Това е особено вярно за продукти стави. За да направите това, можете да изберете инструмент (шлайфане колело) се намира в "фино смилане" и то да се генерира предварителен обработка на камък. За да се получи желаната чистота на продукта трябва да се вземат предвид характеристиките на довършителни всички детайли на фугите на повърхността:

• задължително се прилага многостепенен, серийни зърна смяна на абразивния инструмент;
• извършите стъпка полиране се избира равна на не повече от сто;
• обработват горния слой област на статията трябва да се припокриват.

Обратно към съдържанието

Инструменти за обработка на изкуствен камък

Шофиране устройства на шлайф машина.

• Saw тип диск потапяне;
• рутер;
• абразивни дискове (плаки);
• шлайф;
• гъби;
• овча кожа (за получаване на лъскава повърхност блясък);
• груби и фини паста за различни операции на довършителни работи и полиране изкуствен камък.

Кръгли са широко използвани за рязане и рязане на различни листови материали, включително тези, получени по изкуствен път. Те позволяват висока точност и нарязани на качеството на продукта на желаната форма и размер, да има високо качество на рязане и по-голяма точност при рязане на изкуствен камък. Триони са от съществено значение при монтажа стави и широко се използва, ако е необходимо, рязане листа с големи размери и площ. Кръгли често се използват в производството на изкуствен материал за кухненски плотове. В допълнение към основните си функции на камък рязане, потопени циркуляри могат "едновременно" отстранени от детайла пространство прах.

Друг универсален инструмент, използван за рязане на изкуствен камък, е един път. Подобно на циркуляра, тя е с много висока точност на машинното всяка повърхност и много лесен за използване. В допълнение, когато се работи с ръб или шев нож може значително да намали времето за пречистване на операции по обработка на изкуствен камък поради отлично отстраняване на прах от местоположението на детайла.

Sander е инструмент, който на практика не е възможно без работа на много хора за производство на каменни предмети. Той се използва в почти всички етапи на производството на части. Machine - универсален инструмент. Тя намира приложение за шлифоване и за довършителни шевове и ставите. Използва се, ако е необходимо прилагането на въртеливо движение в предварително смилане и полиране материал или достигне до повърхността на камъка. Тези операции се извършват при използване на челюстите и смилане пасти различни зърно.

Машината може да се лекува с изкуствен камък, той даде гланцово покритие (инструментът се използва във връзка с овча кожа като гъба). В крайна финала шлифоване и полиране материал, използван шлайфмашина способност за извършване на ексцентричен движение. Освен това, инструментът дава възможност за почистване на мястото на обработка на елементи от прах, тъй като машината е оборудвана със система за обезпрашаване, който събира повече от 85% от събиране на частиците прах от повърхността на материала. Това удължава живота на двата инструмента (плоча) машината и абразив, но и значително подобрява качеството и производителността на труда.

При производството на части, изработени от камък и се използват машини, обработващ център и различни производители. Въпреки че цената на такова оборудване е доста висока, качеството на частите от изкуствен материал е много висока. Такива машини и центрове, избрани с помощта на съобщения в пресата от производителите предлагат широка гама от доставеното оборудване фирми. Инсталирана в тези компютри позволяват точно да се лекува на повърхността на материали и получаване на детайла от всякаква сложност.

Дмитрий Anatolevich Kovrov