Инсталацията за дестилация

Обща информация за компонентите на системата

Изчислява се и се изработи дестилационна колона за отделяне клапанни под атмосферно налягане при дебит G F т / ч на бинарна смес от ацетон-толуен №1156 с ниско компонент кипене концентрация X F% (спрямо теглото). Захранващата смес влиза в колоната при температурата на кипене. Изискване честотни продукти: X D% (спрямо теглото), X W% (спрямо теглото). двоичен клапан фракционатор

Отстраняване - разделяне на течни смеси в почти чи прости компоненти, различаващи се кипи изпарят рами, чрез повторно изпаряване и кондензация на течни изпарения. Този процес е от голямо значение в областта на химията. Като примери показват достатъчно отделяне на натурални петролни въглеводороди и синтетични въглеводороди до получаване на моторни горива, за разпределение на отделните газове от техните смеси чрез предварително втечняване и последваща дестилация на течната смес.

За нормално използваните ректификационна колона апарати - р ektifikatsionnye колоната. а кото ryh извършва повтарящ се контакт между потоците на пара и течни фази. Движещата сила на дестилация - разликата между действителните (работниците) и равновесните концентрации на компонентите в парна фаза, съответстващи на настоящия състав в течна фаза. Пара-течност система се стреми да постигне равновесно състояние, при което парата, обогатен силно летливи (нискокипящи компоненти) (LLC), и течността в контакт с течен --volatile (висока точка на кипене) компоненти (TLC). Тъй като течност и пара ход обикновено противоток (нагоре-пара, течно - надолу) на достатъчно високо височина на колоната върха. части могат да бъдат получени почти чист цел компонент. В зависимост от р течности изпарят кипене отделя дестилация се извършва по различно налягане: атмосферно (т.к. 30-150 ° С ..) над атмосферното налягане (за отделяне на течности с ниска точка на кипене т-комплект, например втечнени газове). В вакуум (при разделяне на течности с висока температура на кипене за намаляване на топене на кипене). Дестилацията може да се извършва непрекъснато или прекъснато. колона, състояща се от две фази се използва за непрекъснато дестилация: най-укрепване (укрепване двойки в него, т.е. обогатен LLK) и по-ниска - изчерпателен (където изчерпването на течната смес, т.е. екстракция LLC и обогатяване TLC ..). В партида ректификационна колона се извършва само за укрепване на пара. Разграничаване поправка двоичен (двукомпонентна) и многокомпонентни смеси.

Дестилационната колона - апарат за разделяне на течни смеси от компоненти, имащи различни точки на кипене. Класическа колона представлява вертикален цилиндър с контактни устройства вътре.

Rektifikatsiya-- този процес за пренос на топлина и маса, в която пара се кондензиране компоненти поотделно. Дестилацията завод за принципа на работа е разделена на периодичен и непрекъснат. В непрекъснати инсталации споделени сурова смес навлиза в разделителната колона и продуктите, получени от него непрекъснато. При работа партида разделят смес се зарежда в пота и дестилация се извършва едновременно да се получи желаният продукт крайния състав. Индустриални fractionators могат да достигнат до 80 метра височина и над 6,0 метра в диаметър. колони за дестилация като контактни устройства се използват плочи, които дават името на химически термини и дюзи. колона пълнене на дюзата може да бъде метал, керамика, стъкло и други елементи на различните фигури. Кондензацията се провежда на развита повърхност на тези елементи. [1]

Плочи. В колони с перфорирани плочи и и течността получен на горната плоча, след контакт с пара се оттича към долната плоча чрез устройството за прехвърляне. движи пара към течността от дъното нагоре и последователно преминава Th-изрязани отвори на всяка плака. При нормална работа, без течност преминава през отвори в тави, т. К. се поддържа под парното налягане. При преминаване през течна пара образува пяна слой върху плаката. Колони с мрежести са прости устройства, висока ефективност и бързо изпразване на течността в случай на извънредна ситуация.

В същото време, тези колони имат недостатъци: необходимо е строго хоризонтални плочи и отворите в tareli-кортежи лесно запушени депозити.

Reshetcha т и д (потапяне лен) плоча и за разлика от перфорираните плочи имат преливник дюза, и при което парата и течността преминават през същия отвор (дупка в reshetcha-ти и перфорирани плочи направи кръгъл диаметър 2-5 mm или навреме, 3-4 мм ширина и 200-300 мм дълъг или повече). Решетка та-Relkom има същите предимства и недостатъци като ситото и да работи само в ограничен диапазон на натоварване на двойката за да се избегне режим "заливане" на колоната при което задвижващата Xia нагоре през двойките колонни предотвратява преливане на течността надолу от тава към табла.

Чрез lapane и д плаки и се характеризират с висока стабилност в експлоатация ши рок група на чифт товар. Течните залято от тава тава на преливната тръба 4, и пара преминава през отворите в плаките, в които има клапани 3. При спускане на товара, някои парни клапани са понижени, блокиране на отворите, което позволява предварително определен режим барботиране на пара през слой от течна в отворени дупки. Както парата преминава през отворите и капаци се преместват да вибрира, която насърчава самопочистващи плаки, образувани чрез натрупване кокс, терполимери, утайки и други вещества.

Мастило електронни табели и са направени под формата на наклонени, паралелни остриета, минаваща между двойки която променя посоката към течност движение на плочата. Това увеличава кинетичната енергия на течността, за да се ускори движението си към устройство от отговорност и да се намали съпротивлението на потока. допустимата скорост на парата на следните тави близо 2 пъти повече от капачката. Независимо от вида на ястия за тяхното производство и монтаж на Pred са строги изисквания I. [1]

Схематична диаграма на устройството за дестилация

Първоначалната смес се нагрява до температура, TF доставка пара, течно-пара или течна фаза влиза в колоната като храна (ГФ). Зоната, в която се сервира храната, наречен evaporatsionnoy, защото е процес evaporatsii - едно отделение пара от течност. Парите се издигат до върха на колоната се охлаждат и кондензират в охладител, кондензатор и се подава обратно в началото на тавата на колоната като флегма. Така, в горната част на колоната (отстраняване) противотокови движещи двойки (нагоре) и флуидни потоци (отгоре надолу). Тече надолу върху плочите, течността обогатен с компоненти с висока точка на кипене, и двойките, толкова по увеличаването на върха на колоната, по-ниско кипящи компоненти са обогатени. Така дестилира с главен продукт, обогатен с компонент с ниска точка на кипене. Продуктът се освобождава от горната част на колоната дестилат се нарича. Част от дестилата кондензира в хладилника и връща в колоната, наречена кипене или под обратен хладник. Съотношението на връща в колоната като флегма emoy и количеството на дестилат оттеглено нарича съотношение на кипене. За създаване на възходящ поток на пара в дъното (дъно оголване) част на дестилационна колона дъното течност се изпраща към топлообменника, на парите, се подава обратно под долната тава на колоната. Така, в дъното на колоната 2 се генерира поток един поток - флуидът протича от горната част (от храна зона напояване +) канал 2 - изпарения, издигащи се от дъното на колоната. [1]

Обща информация за компонентите на сместа

Ацетон. Той се среща в така наречените дърво-химични разтворители.

Нитроцелулозен се използва като разтворител, atsetilkletchatki, гумени смоли; в цилиндри с ацетилен - да абсорбира ацетилен; за желирането на нитроцелулоза; за денатуриране алкохол; като изходен материал за получаване на кетен и в други синтези. Получават се чрез дестилация на суров дървен алкохол; чрез преминаване на пари на оцетна киселина в продължение на отопляеми контакт вещества; загряване до висока температура калциев ацетат; чрез ферментация; метилацетилена хидратация.

Физични и химични свойства. Безцветна течност. Смесва се с вода и органични разтворители. Взривни концентрация в смес с въздух 2,55-12.8%. Трудно е да се окисляват; каталитично възстановява в изопропилов алкохол.

В общия характер на действието. Drug последователно удря всички части на централната нервна система. Вдишването за дълго време се натрупва в организма; токсичен ефект зависи не само от концентрацията, но също така и от времето на действие. Бавно освобождаване от тялото увеличава възможността за хронична токсичност. Той инхибира някои митохондриални (окислителни) ензими.

Максимално допустимата концентрация 200 мг / м 3.

Остро отравяне. Праг на мириса 0.0011 мг / л, праг действие върху образуването на условен рефлекс elektrokortikalnogo 0.44 мг / л. При вдишване 1.2 мг / л за 3-5 мин - дразнене на очите, носа и гърлото.

Хронично отравяне. Концентрацията на 5 мг / л на въздух при излагане причинява появата на кръв към 40mg% ацетон. В присъствието на 0,6mg / L ацетон във въздуха показа признаци на отравяне. Наблюдаваните промени в горните дихателни пътища, често под формата на атрофичен катари, анемия.

Лични предпазни средства. превантивните мерки. Филтърът маска промишлен клас ацетон. При много високи концентрации - изолационни маркучи маски с принудително подаване на въздух. Продължителният контакт - Защита на кожата: ръкавици, престилки с непроницаемо покритие.

Запечатването производствени процеси. Вентилация. Пази на прилагане на ацетон с вещества, които могат да си хлориран или бромирани.

Толуол. Той се среща в масло, от каменовъглен катран, продаваемо в бензен и pirobenzole в шисти масло.

Той се използва за производство на TNT, капролактам; във фармацевтичната индустрия; като високооктанов компонент на моторни и авиационни бензини, разтворител; в производството на някои пластмаси, смоли, лакове, бои типографски. Получава се от дестилация на каменовъглен катран, на продуктите от каталитичен риформинг на бензини, петролни фракции и пиролизни газове.

Физични и химични свойства. Взривни концентрация в смес с въздух 1,27-7,0%. Термично стабилен.

В общия характер на действието. При високи концентрации наркотичен ефект. В нервната система е по-силна, отколкото бензин, по-силно въздействие и дразнещи изпарения.

Максимално допустимата концентрация от 50 мг / м3.

Остро отравяне. Симптоми: главоболие, гадене, повръщане, нарушено равновесие, загуба на съзнание. Концентрацията на 0.15 мг / л дразнене причина за очите и гърлото повечето хора в рамките на 3-5 минути. В 1.3 и 1.5 мг / л и същата дата на изтичане - оплаквания от слабост, главоболие. Гадене, безсъние. Обективно - разширени зеници.

Хронично отравяне. В производствена среда под въздействието на високи концентрации на толуен се характеризира с възпаление на лигавиците; общи оплаквания от главоболие, световъртеж, слабост, раздразнителност, липса на апетит.

Ефект върху кожата. Предизвиква суха, напукана, понякога дерматит. Pure толуен абсорбира през човешката кожа относително бързо и по-малко от водния разтвор.

Поставен Allbest.ru

Подобни документи

Изчисляване на колоната за дестилация за непрекъснато разделяне на бинарна смес от ацетон-вода. Материален баланс колони. Парно скорост и диаметър на колоната. Хидравлична изчисляване на плочи, определяне на техния брой и височината на колоната. Thermal изчисление инсталация.

Проект ректификационна инсталация за непрекъснато разделяне на бинарна смес "вода - оцетна киселина". Технологична схема и описание. Избор на структурен материал. Подробно изчисление на дестилационната колона и дестилат охладител.

Описание настройка действие за отделяне на бинарна смес от етанол - вода. Получаване и описание технологична схема дестилация единица, основната единица изчисляване (колони), избора на спомагателно оборудване (тръби и нагревателя).

Характеристики на дизайна на непрекъсната дестилация на бинарна смес на метилов алкохол-вода с капацитет от 12 т / час от първоначалната смес. Описание на технологична схема на процес, съставянето на материалния баланс, термичната дизайна на обратния хладник.

Характеристики на процеса на дестилация. Диаграма ректификационна инсталация за разделяне на смес от хексан-толуен. Материален баланс колони. Хидравлична изчисляване на плаки. Определяне на броя на тави и височина колона. Thermal изчисление инсталация.

Проектиране ректификационна инсталация за непрекъснато разделяне на смес от бензен и толуен при атмосферно налягане. Подробно изчисление на дестилационната колона и парна нагревател първоначалната смес. Куба-изпарител, а остатъкът кипене хладилници.

Дестилация като метод за разделяне на течни смеси в индустрията. размери Определяне колона. Хидравлични изчисления на плочи, а налягането в куба. Изчисляване на помпата, устройството за предварително нагряване, обратният хладник и вторичния котел. А топлина и материален баланс на колоната.

Проучване как процес поправка множествена частично изпаряване и кондензация на течни изпарения. Определяне на параметрите на проекта и развитието на дестилационната колона тава с решетъчни плочи за разделяне на смес от бензен - оцетна киселина.

Процесът на отстраняване. Диаграма дестилация инсталация за разделяне на смес от диоксан-толуен. Оразмеряване на допълнителни устройства за колона поднос. Избор на строителни материали, изчисляване на топлинния и материалния баланс.

Технологичен колонна ректификационна инсталация диаграма флегмово работна дефиниция, скоростта на пара и капачки размер. Изчисляване на тръби, фитинги и хидравлично съпротивление устройство за разделяне на смес от ацетон и метилов алкохол.