Голяма колекция от резюмета

1. Какво е измръзване, и това, методите за нейното определение? Какви са изискванията за измръзване наложи керамични стенни и облицовъчни материали?

2. Какви са кухи стъклени блокове? Посочете обхвата на приложение?

3. Какво е мазилка на сградата и когато това е целесъобразно да се използва?

4. Накратко описват бетона в изграждането на методи за изпитване без разрушаване.

5. Опишете акустични продукти "akmigran" и "akminit".

1. Какво е студ и какви методи за нейното определение?

Какви са изискванията за измръзване наложи керамични стенни и облицовъчни материали?

Устойчивост на замръзване - наситена с вода материал свойство да издържат алтернативен замразяване и размразяване. Frost материал количествено марка в издръжливост. За печат материал в устойчивост получаване на голям брой цикли на замразяване и размразяване, който материал проби, инкубирани без да се намалява якостта на натиск по-висока от 15%; След пробните тела не трябва да бъдат видими повреди - крекинг, отломки (загуба на тегло е не повече от 5%). Чрез замръзване зависи от устойчивостта на строителни материали в структури, подложени на действието на атмосферните агенти и вода. Марк на мразоустойчивост е настроен на проекта, като се вземат предвид вида на строителството, условия на употреба и климата. Климатичните условия се характеризират със средна температура на студения месец и броят на циклите на замразяване и размразяване съгласно многогодишни метеорологични наблюдения. Леки бетони, тухли, керамични камъни обикновено имат външни стени измръзване 15, 25, 35. Въпреки това, бетон, използвани в строителството на пътища и мостове трябва да има знак 50, 100 и 200, както и хидравлични бетон - до 500.Vozdeystvie върху бетон заместник замразяване и размразяване подобно многократно излагане повторно опън натоварване, което води до умора на материала. замръзване тест устойчивост материал в лабораторията се извършва на предписаната формата и размера на проби (конкретни кубчета, тухли, и т.н.), пробите наситени с вода преди тестването. След това, те са замразени в хладилна камера от -15 до 20 ° С, така че водата е замръзнала в фините пори. Извлечени от Хладилно отделение проби се размразяват във вода при 15-20S, което осигурява вода наситен проби. база - първи (за всички видове бетон, с изключение на бетон пътни и аеродрумни покрития) и втори (за пътни и аеродрумни покрития бетон); ускорено чрез многократно замразяване и размразяване - на втория и третия, след единична замразяване ускорено - четвъртият (дилатометрични) и петата (структурни и механични). За оценка на издръжливостта на използвания материал и методи за контрол предимно ултразвуков метод физическата импулс. Може да се използва, за да се проследи изменението на силата или модул на еластичност на бетона по време на цикличен замразяване и идентифициране на марката на бетон на замръзване цикли на замразяване и размразяване, броят на които съответства на допустимото намаляване на силата или модул на еластичност.

2.Какво са кухи стъклени блокове? Посочете обхвата на приложение?

Блокове от стъклени кухи стъклени кухи покритие заварени блокове вертикално напълване на люкове, както и самоносеща елемент и вътрешен светлопропускливи .naruzhnyh бариери в сгради и съоръжения за различни цели. Блокове за всички видове могат да бъдат направени безцветни или оцветени. При производството на безцветни блокове позволено нюанси на жълто, зелено или синьо тон. Клетките трябва да са устойчиви на топлина и да издържат на температурната разлика, не е по-малко от 30 ° C, без никакви признаци на счупване. Чрез якостни блокове, трябва да отговарят на следните критерии: якост на натиск - най-малко 15 KFJCM2; устойчивост на удар - не по-малко от 8 кгс см стъклени блокове понякога се използват за производство на панели ..

3. Какво е строителна мазилка и където е целесъобразно да се използва?

Сграда мазилка - свързващо вещество, смес, която се получава чрез термична обработка на гипса в калциев сулфат полухидрат. Изграждане мазилка, е необходимо за изграждането на нещо. Той се използва за производство на строителни блокове за строителни работи, но също така осигурява качествена мазилка звуко и топлоизолация на вътрешна мазилка.

4.Kratko описва конкретни методи за изпитване в конструкции без унищожаване

Получаване на бетонни конструкции за изпитване без разрушаване методи е да се отстрани повърхностния слой в областта на контрола и почистване на повърхността на абразивна камък. Бетон сила в тези случаи е необходимо да се определят предимно устройства, базирани на местните методите за унищожаване, или чрез вземане на проби. При използване на ударните импулси и ултразвукови устройства трябва да са контролирани грапавост Ra на не повече от 25, а трябва да се изясни характеристиките на калибриране на устройствата.

5.Oharakterizuyte акустични продукти "akmigran" и "akminit"

Akmigran облицоващ материал под формата на плочки с размери 300h250h20mm. Обикновено бяло, има порьозна предната повърхност на различна текстура. Това изработен от зърнести минерална вата и азбестови влакна с нишесте като свързващо вещество. Лекция akmigran pressovaniem..Rassmatrivayutsya на пример акустичен минерална вата "Akmigran" "Akminit" и IMP, твърди панели "Paroc". Акустична минерална вата "Akmigran" представлява звукопоглъщащ плоча от минерална вата гранулира с биндер скорбяла чрез образуване и сушене продукти. Минерална вата се гранулира за да се получи размер на частиците от 2 15 мм - обемна маса от около 100 кг / кв.м. Свързващото средство се състои от нишесте и каолин и затваря студена вода и потопен в смесител с загряване на сместа до 85-90 ° С Свързващото вещество се въвежда в малко количество на борна киселина или боракс, които са стабилизатори маса. Формовъчна смес от вълна и гранулиран паста свързващо вещество, се комбинира с 1: 3 тегловни, се приготвя в смесител винт. Влажност смес от 300-350%. Формиране на полу-суха смес се извършва от две транспортни ленти, които се движат с различни скорости. Това ви позволява да получите продукти с малки пукнатини, което увеличава своите шумоизолиращи свойства. Сушенето се извършва при температура от 140 ° С в продължение на 16 - 18 часа. След това продуктите се шлифован, нарязани и се оцветяват.

Размерите на плочи "Akmigran" 600h600h20 мм. Тяхната средна плътност 350 - 400 кг / куб.м., R (MFD) - по-голямо от или равно на 0,5 МРа, коефициент на поглъщане на звука от 0.7 - 0.9. Плочите имат ниска хигроскопичен собственост и са негорим материал. Акустична минерална вата "Akminit" на производствени техники и свойства са подобни на плочата "Akmigran". За разлика от последната, плаките формоване "Akminit" се извършва от смес от по-висока влажност на въздуха, който достига 400% (полу-мокър метод) чрез запечатване на конвейерните ленти притискащите ролки, с определено количество от изстискване vody.Ofakturivanie плаки след изсушаване се произвеждат различни техники. За да се осигури грапава повърхност на третираните борда абразиви на, пробити отвори, се пресова в повърхността на работните органи плоча с тъпи краища, което води до образуването на пукнатини и т.н. Методът за производство плоча полумокър е малко по-сложно, в смисъл на контрол върху процеса на формоване от полуремаркето, но в същото време има редица предимства. Продуктите са получени с малко по-голяма сила (R (MFD) до 1.5 МРа)-ниска консумация на свързващо вещество, по-кратък период на сушене, продуктът по-малко податливи на увиване; можете да получите по-разумно в акустиката и по-изразителен в декоративното срещу фактура. Акустични минерална вата (IMP) .Тези продукти се различават от предишните техники на производство видове плочи, които образуват "мокър" метод от машините dlinnosetchatyh леене на целулоза с евакуация, както се случва в производството drevesnovolokni- зърна плочи. Един по-равномерно разпределение на свързващо вещество в плаки IMP може да увеличи якост на огъване до 2,0 - 2,5 МРа. Ofakturivanie продукти се извършва от същите техники, като плочи "Akminit".

За определяне на коефициента на гъста варовик омекване, сила, ако неговото проба - сух куб - 120 МРа, и наситена с вода състояние - 105 МРа. Сключва водоустойчивостта на материала.

където РНК - якост на опън на материала във вода наситена състояние,

Rsuh - Якост на опън сух материал

Cr = 0875 кгс / cm2

Коефициент омекотяващи материали варира от 0 (неизпечени керамични материали) до 1 (стъкло, стомана, битум). Материали с омекване съотношение най-малко 0.8 са водоустойчиви. Те могат да използват в строителни конструкции, построени във водата, както и на места с висока влажност. Това запазва якост на по pridelnyh насищане вода.

Изчислява производството на бетонна смес от теглото и изчисляване на потреблението на материали в миксер партида с капацитет от 425 литра барабан съгласно следните данни: клас B10 бетон (клас 150). Подвижността на бетонната смес - 4 см, шлака активност - 340 кгс / cm2, речен пясък, максималният размер на агрегат (варовик чакъл) - 40 мм.

Спад = 4 см

Шлака цимент = 340 кгс / cm2

8ist = 3,0 гр / см 3 = 3000 кг / м3

8nassch = 1.0 г / см 3 = 1000 кг / м3

8ist = 2,6 г / см 3 = 2 600 кг / м3

8nassch = 1,5 г / см 3 = 1 500кг / м3

8ist = 2,5 г / см 3 = 2500 кг / см2

8nassch = 1.4 грама / см 3 = 1400 кг / м2

Изчисление на 1м3 от бетон провеждаме

1. ил + СМТ + Vc = 1 + Vsch