Geokar - къща без основи

Назначаване "GeoKara"

Устройството се използва като изолационен материал в строителството на жилищни високи сгради. окачени фасади, kolodtsevoy зидария, интериорни и разделителни стени, изолационни таван и подови палуби. както и стопански постройки. "GeoKar" може да се използва като топлоизолация на хладилни инсталации и тръбопроводи изолация транспортиране на охлаждащи течности, така и хладилни агенти. При ниски строителен материал се използва като структурни и неструктурни somonesuschih външната стени.

Главна: топлоизолация

Сграда изолационен блок "GeoKar" 0,047-0,08 има топлопроводимост W / m К. За сравнение, термичната проводимост на тухла силициев диоксид от 0,8 W / m К. Или ако споменатият още по-лесно, стената на блоковете "GeoKar" дебелина 0.64 m замества в teplosberezheniyu стена на силикат тухли дебелина от 2,3 м.

Устойчивост "GeoKara"

Гарантирано (потвърдено от различни изследвания, водещи строителни институции в страната), животът на блока "GeoKar" - най-малко 75 години.

Топлоизолация блок "GeoKar", произведен на базата на торф е обещаващ иновациите на пазара на строителни материали.

Екологично чист "GeoKara"

блок "GeoKar" е направена от естествени суровини - торф и дървени стърготини, следователно за околната среда. Което се потвърждава и от известния институт на Erismann. А освен това, торф, е известно, че има бактерициден ефект и "GeoKar" е действие на вредни микроорганизми, също има. Но това не е всичко. "GeoKar" намалява нивото на йонизиращите лъчения в стая до пет пъти, не гният и не е обект на атаки от гризачи. И още един. "GeoKar" - твърд изолационен материал. Когато сградата на нискоетажни (два етажа на височина от пода до три метра) Geokar блоковете могат да бъдат използвани за изграждане на носещи стени.

Спецификации "GeoKara"

Тези спецификации са предназначени да заменят ТУ 5768-001-03983434-96 "Изграждащите блокове и плочи на базата на торф изолационен свързващо вещество. Спецификации" и се отнася до изолационни блокове "Geokar" на базата строителство свързващо вещество торф, произведени с използване на дървесни отпадъци като пълнител ( трици, талаш) и други инертни материали по желание на клиента.

се използват блокове "Geokar", наричан по-нататък "продукти",:

като топлоизолация на строителни конструкции от панели Стенни и на фрагментирани материали за изграждане на сухи или нормални условия на влажност;

като топло и шумо изолационен материал при зидане окачени фасади (прегради) във височина и 3 m от жилищни и обществени сгради (за помещения с условия суха и нормална влажност).

Блок "Geokar" - P-1 ТУ 5768-001-03983434-99.

Технологията за получаване на блокове "Geokar", използван в следващата изобретението:

- България № патент 2041185 на изобретението "Метод за получаване на свързващ";

- България № патент 2062843 на изобретението "Метод за изграждане на външни стени и строителния елемент за изграждане на външни стени."

1. ИЗИСКВАНИЯ

Blocks "Geokar" трябва да отговарят на следните технически спецификации, технически регламенти и конструктивна документация, надлежно одобрени от производителя.

1.1. Основните параметри и характеристики (свойства)

1.1.1. Продуктът (ГОСТ 16381).

- от формата на основната суровина - към биологично,

- структура - на влакното,

- съдържанието на свързващо вещество - съдържа свързващо вещество,

- форма - плоска,

- на горимост - да се консумира.

1.1.2. Продукти принадлежат към група G4 на горим материал (в съответствие с ГОСТ 30244) среда запалимост (ГОСТ 12.1.044) и Групи nebiostoykih строителни материали със степента на biostability 7 (без въвеждане антисептици).

1.1.3. Размерът и теглото на продуктите трябва да се съобразява с таблица 1.

1.1.10. Специфична ефективна дейност на естествени радионуклиди не трябва да надвишава Aeff = 370 Bq / кг.

1.2. Изисквания за суровини, материали

1.2.1. Изискванията към суровините за производство и промишленото производство отпадъци трябва да отговарят на "Технологични регламенти част на топлоизолационната torfoblokov" Geokar ".

1.2.2. Ограничения на видовете използва торф отсъства.

Най-големият размер на дърво пълнител 95% от частиците - 15 mm, 5% - 30 мм.

1.3.1. Общи изисквания за етикетирането на продукти, трябва да са съобразени с ГОСТ 25880.

1.3.2. Директно на етикета на продукта, не се прилага.

1.3.3. Всяка опакована място трябва да съдържа материали и продукти от един и същи вид, марка и размер. На всеки опакован товарно пространство трябва да бъде маркиран със следните данни:

- Производителят на името и търговската марка;

- брой на опаковани продукти, вместо (фигури 3 m.);

- наименование на тази спецификация;

1.3.4. Вимволизира:

- директно върху опаковката или етикет, изработен от шперплат и картон или щамповане неизтриваемо мастило върху шаблона;

- за печат копие на хартиен етикет.

Не се допуска маркировката на ръка, различни от пускането партидния номер на етикета или опаковката.

1.3.5. етикет А хартия се залепва върху страничната повърхност на опакования място или постави в плик от прозрачен материал.

Етикет вързани с тел или канап, за да връзвам бара или кутия, сандък, щит.

Контейнерите и товарните единици маркировка прилагани с един от методите, описани в т. 1.3.4.

1.3.6. При транспортиране на стоки на една от страните в железопътния трафик е позволено да се сложи етикет върху всички пакетирани не на мястото, но не по-малко от осем подредени четири на вратите на автомобила от всяка страна.

1.3.7. Транспортна маркировка трябва да се прави в съответствие с ГОСТ 14192 и, ако е необходимо, да има работа с маркировки и надписи, в съответствие с проектната документация за вида на опаковката на информацията.

Транспорт маркировка е светъл незаличима боя върху шаблона.

1.4.1. Общи изисквания за опаковките на продуктите трябва да са в съответствие с ГОСТ 25880.

1.4.2. Продуктите трябва да бъдат опаковани по следните начини:

- върху дървени палети, обвит по термичен полиетиленово фолио в съответствие с ГОСТ 25951;

- в опаковки термосвиваема пластмасово фолио, в съответствие с ГОСТ 25951;

- в запечатани палети или контейнери, клетката.

1.4.3. Продукти, опаковани в пластмасови термосвиваемо фолио, са подредени край до край. Не се допуска полагане на два съседни реда. Височината на подредените статиите не трябва да надвишава 3 m.

1.4.4. По споразумение с транспортирането на потребителските неопаковани предмети, докато ги предпазва от влага и механични повреди. Unwrapped елементи, които не трябва да се редят по-високи от 2 m.

4.1. Устройствата за управление трябва да се извършват по методите, изложени в държавните стандарти, настоящите технически условия, инструкциите (описания) за използването на устройства и системи, използвани в тестовете.

4.2. Всички тестове, използвани в средствата за контрол трябва да се подлагат на периодични държавни и ведомствени калибриране в съответствие с ГОСТ стандарт 8002 и 8513 и Met сертификат или паспорт с резултатите от проверката на.

4.3. Измерването на линейни размери, направени в съответствие с раздел 4 ГОСТ 17177.

4.4. Контролен външен вид на продукт, направено в съответствие с раздел 5 ГОСТ 17177.

4.5. Контрол на точността на геометричната форма е направена в съответствие с раздел 6 на IEC 17177.

4.6. Определяне на плътността се извършва в съответствие с раздел 7 от ГОСТ 17177.

Плътност се определя на изделието, при което отклоненията от правилната форма не превишават границите, определени от тези характеристики, или за намаляване на размера на извадката от продукт [(50'50'50) ± 1] mm, без да има перфорации.

4.7. определяне на влага се извършва в съответствие с раздел 8 ГОСТ 17177.

4.8. Определяне на абсорбцията на вода се извършва в съответствие с раздел 10 ГОСТ 17177.

Поглъщането на вода се определя на рязане от размера на извадката продукт [(50'50'50) ± 1] mm, която няма перфорации, с пълно потапяне на образеца във вода.

4.9. Метод за определяне на якостта на опън при огъване се извършва в съответствие с раздел 15 ГОСТ 17177.

Якост на огъване се определя на рязане от проба продукт квадратен размера на ръба (40 ± 2) мм и дължина (200 ± 3) mm, без да има перфорации.

4.10. Метод за определяне на набъбване по дебелина:

4.10.1. Общи изисквания - в съответствие с раздел 3 на ГОСТ 17177.

4.10.2. контроли

- сушилня, осигурявайки температурата на нагряване до 105 ° С и автоматичен контрол на температурата с ограничение на допустимата грешка от ± 5 ° С;

- Везни с границите на допустимите грешки тегло на ± 0,01 г;

- баня от неръждаема стомана с размер на отворите люлка и prigruzami от неръждаема стомана (фигура 4 ГОСТ 17177);

- ексикатор в съответствие с ГОСТ 25336;

- Кондензиран калциев хлорид;

- шублер ГОСТ 166.

4.10.3. Процедурата за получаване на тест

Подуване дебелина се определя на статията, в която отклоненията от правилната форма не надвишават границите, установени от тези спецификации.

Продуктът се суши до постоянно тегло в съответствие с ГОСТ 17177 секцията 3 и се охлажда в ексикатор върху калциев хлорид. шублер Дебелината на сухия продукт се измерва в шест места (три измервания от всяка страна на изделието по посока на дължина: в региона (50 ± 5) мм от краищата и средата).

4.10.4. процедура на изпитване

Банята на щанда поставен на окото продукт и да определи своята позиция prigruzami мрежа. След това се излива в температурата на водна баня (22 ± 5) ° С, така че нивото на водата е над prigruza 20-40 мм.

След 24 часа залив вода продукт се прехвърля в стойката и се измерва дебелината на шублер в същите места като за Изсушеният продукт.

Подуване Процент продукт DH дебелината се изчислява по формулата

където h1 - височина на пробата след насищане с вода, mm;

h2 - височина на пробата, предварително изсушен до постоянна маса в mm.

4.11. Определяне на топлопроводимост в съответствие с ГОСТ 7076.

4.12. Определяне на ефективната конкретна дейност на естествени радионуклиди, произведени в съответствие с ГОСТ 30108 и процедури, одобрени от Министерството на здравеопазването на Руската федерация.

4.13. Контрол на хомогенността на структурата на продукта в фрактурата, както и етикетиране и опаковане на контрол от проверка.

4.14. Контрол на качеството на материали за производството на изделия, в съответствие с изискванията на производствените графици.

7. ГАРАНЦИЯ

7.1. Производителят гарантира, че изискванията към продукта на тази спецификация предмет на транспортиране и съхранение условия, определени в тези спецификации.

7.2. Гарантирано срок на годност на продуктите - 12 месеца от датата на тяхното производство.

7.3. Подходящи продукти за употреба след изтичане на гаранционния срок на съхранение се определя от клиента след изпитване в съответствие с раздел 4 от настоящата спецификация.