Газопровод строителство, технически надзор, газово оборудване - Обща lenpromgaz
Реконструкция на газоразпределителни мрежи с нови методи
Реконструкция на газоразпределителни мрежи трябва да се разглежда като съвкупност от операции за реконструкция на съществуващите съоръжения, насочени към осигуряване на гладкото и безпроблемно снабдяване с газ на потребителите, повишаване на надеждността, промишлени и екологични безопасността в работата, подобряване на ефективността на газопроводите и подобряване на техническите и икономическите техните параметри (например лента) , подобряване на условията на работа и техническо ниво (промяна метод уплътнител материални тръби такова техн Sgiach устройства и т.н.). Реконструкция на линейната част използване на безизкопни технологии тръбопровод се извършва, обикновено, ако е необходимо възстановяване на функциите на подземни стоманени тръбопроводи, ако те осигуряват безопасна и надеждна експлоатация и по други начини непрактично или невъзможно. При избора на метод за реконструкция на линейната част на тръбопроводи с помощта на безизкопно полагане на тръби трябва да се ръководи чрез сравняване на приложимостта на възможни варианти. Решението да се използва специфичен процес реконструкция и референтни технология работи, приети с оглед на общата схема на газ мрежа, базирана калибриране хидравлично изчисление реконструкция на базата на осигуряване на доставките на газ за потребителите в необходимите количества и необходимите параметри.
За целите на безизкопна реконструкция на линейната част на разпределителните газопроводи дизайнерски решения могат да включват следните технологии:
- чрез издърпване полиетилен тръба в съществуващ тръбопровод
- метод за рехабилитация
- с помощта на хидравличен фрактура.
Шиш стандарт полиетилен тръба.
Същността на метода - ремонта на нов PE тръба е изтеглен в старата метална тръба. Тази технология намалява диаметъра на реконструирания тръбата.
Когато има реконструирани части на кран или тройници разклоненията на тях подхване чрез пластмасови тръби не се препоръчва. Кондензат, хидравлични брави и ключалки са изрязани. На тези места и предоставя за рязане на окопи, съответстващи свързваща част от стомана тръбопровода.
При преминаване извлича чрез издърпване тръбопровод полиетиленови тръби с различни структури и комуникации допълнително защитно устройство; капаци, като правило, не се изисква. Ролята на обвивката в този случай може да изпълнява съществуващата част на стомана тръбопровода.
техника реконструкция се дърпа вътрешността на стоманени профили, получени от полиетиленови тръби мигли.
Всяко работно свързан с издърпване на пластмасови тръби се оставя да се извърши при температура на околната среда не по-ниска от 5 ° С плюс или с помощта на специални нагряват модули (шатра).
Разширеният тръба, навита на макари и тръби с измерена дължина заварени един към друг в камшик желаната дължина преди протегляне тествани външен преглед. Съединение тръба предимно части с вградени електрически нагреватели.
Основните предимства на полиетиленови тръби метод Broach в съществуваща метална тръба:
- евтин ремонт на газопроводите минимални технически трудности;
- свеждане до минимум смущения на движение;
- минимална цена на изкопни възстановителни работи;
- минимален риск от увреждане на съществуващите комуникации в сравнение с отворена конструкция тръбопровод;
- възможността за реконструкция на газопровод в нестабилни условия на почвата.
Условия за прилагане на полиетиленови тръби метод Broach в съществуваща метална тръба:
способността да се намали; тръбопровод диаметър;
изграждане на временен процес тръбопровод за доставки непрекъснато газ на потребители за целия реконструкция;
защита на съществуващите стоманена тръба от elektrohimkorrozii;
ъгли на въртене (в план и профил) на съществуващата тръба не трябва да надвишава допустимото огъване на тръбопровода се извади полиетилен;
Общата схема на реконструкция тръбопровод чрез издърпване полиетиленови тръби:
Възстановяване на износените стоманени тръбопроводи с помощта на синтетични тъкани маркучи и специалната двукомпонентно лепило.
технология възстановяване тръбопровод носи тъкан произвежда маркуч, външната повърхност на която е покрита със специално двукомпонентно лепило. Свойствата на полиестерни прежди и специален метод за производство дава възможност да се простират на маркуча в радиална посока, което осигурява плътно прилепване на маркуча към вътрешната повърхност на тръбопровода.
При възстановяване на износени тъкани маркучи тръбопровод предварително определено количество лепило, характеризиращ се с висока якост на свързване с малка степен на свиване, смесват се и се излива в издигнатия край на сегмента на маркуча тъкан, съответстваща на дължината на възстановена секцията тръбопровод. В края на маркуча е здраво закрепен и закрепени към лентата с помощта на които, минавайки между двете ролки, се изтегля в заден машина барабана. Ролки с определена пролука, осигуряват равномерно разпределение на лепило по цялата дължина на маркуча. Край обратна маркуч машина навита върху главата на барабана е прикрепен към гърба. Обратимо глава се използва сгъстен въздух от компресор осигурява процес инверсия, т.е. екстрофия покритие лепило инжектира в реабилитиран тръбопровод плат маркуча. След като премине през маркуч част на газопровода плат се инициира лепило втвърдяването.
Работата по този метод реконструкция се препоръчва, когато външната температура е не по-ниска от минус 15 ° С и температурата на почвата в близост до извлича част на газопровод, не по-ниска от + 5 ° С В студен време въведената в реконструирания тръбопровод синтетична тъкан маркуч със специално двукомпонентно лепило въздух се провежда при използване на нагрят модул (палатка).
Преди извършването обрат носи стомана тръбопровод проведено цялостно почистване на замърсявания и чеп на заварените съединения гумени ролки, четки, кофи и пясъкоструене за отстраняване на продуктите за почистване от водопровода.
Fabric маркуч използва трябва да отговаря, като общо правило, вътрешния диаметър на тръбопровода. адхезивни компоненти трябва да се разбърква реконструкция обект на определено количество в съответствие с паспортни данни и се излива в издигнатия край на маркуча в зависимост от диаметъра и дължината на тръбопровода.
Готови за прибиране на маркуча в обратен барабан машина, равномерно разпределение на лепилото по цялата дължина на маркуча получава.
Скоростта на подаване на маркуча в тръбопровода не трябва да надвишава 2.5 m / мин.
След като се изтегли в тръбопровод реконструиран тъкан лепило маркуч за започване на процеса на втвърдяване вътрешността на смес парогенератор тръба пара се подава при налягане 0,1 - 0,3 МРа при температура от 105 ° С
След процеса на втвърдяване температурата на парата затваряне лепило постепенно намалява до 30 ° С След това парния генератор е изключен и обратимото част на тръбопровода се вдухва въздух при 30 ° С
Излишната пара в другия край на тръбопровода през единица инсулт регулиране се връща в съда за кондензация или атмосферата.
Продължителност на втвърдяване на лепилото зависи от диаметъра и дължината на тръбопровода и може да бъде възстановен 4 - 5 часа.
Чрез охлаждане на края на маркуча е с гарнитура двата края на секцията с намален, така че разстоянието от заваръчния шев по време на последващи намотки открит кант е не по-малко от 300 mm.
За да прикачите клоните на реконструираната синтетична тъкан маркуч тръбопровод с помощта на специални механични средства рамка, което позволява да извършват тази дейност, без да се намалява налягането. Не се допуска директен пламък въздействие рязане на тръбопровода с намалена тръбопровод плат маркуч.
Възстановяване на тръбопровода с помощта на маркуча тъкани, изработени с помощта на специални превозни средства, на които са монтирани следните устройства и аксесоари:
- Обратните барабан машина;
- Обратимо глава;
- ролки;
- капацитет вода;
- парогенератор;
- генератор и дозатор.
Схема на изпълнението на строителните работи по реконструкция на канализация по:
- Това не намалява пропускателната способност на съществуващия тръбопровод;
- електрическа защита остава съществуващ тръбопровод;
- свеждане до минимум смущения на движение;
- минимална цена на изкопни и възстановителни работи;
- минимален риск от повреждане на съществуващите комуникации в сравнение с отворена конструкция тръбопровод
реконструкция Technology тръбопровод с помощта на хидравличен метод за унищожаване.
Този метод позволява да се замени старите износени тръбопроводи с възможно увеличаване на диаметъра на до 30%.
Творбите могат да се извършват във всеки почва с изключение на почви, съдържащи повече от 50% от камъните.
При смяна на стари тръби комбинират съкращения глава в половината на ножове старата тръба и нова тръба във вътрешността на стария е изтеглен с помощта на хидравличната машина. За да направите това, две от ямата подредени в хидравлична машина е инсталиран. В друг яма излизане тези пръти прикрепени острие удължител, и е монтиран камшик полиетилен тръба.
Вдяване на нова тръба с едновременно унищожаване на старата съществуваща тръба се осъществява чрез хидравличната машина.
Разрушител включен да прокара режим. Стоманени пръти са усукани последователно избута в тръбата. Нож прикрепен нов полиетилен тръба се спуска в изкопа и свързан към стоманена пръчка.
Предимства на метода за унищожаване на тръби:
използване на съществуващите комуникации канал;
премахване на риска от увреждане на съседни комуникации;
не се изисква предварително третиране на старата тръба;
свеждане до минимум смущения на движение;
скорост за пренос и подмяна на стари тръби е много пъти по-бързо от отворен пътя (на около 200 метра на ден, със средна скорост на преминаване на 1 метра в минута);
възможност за увеличаване на диаметъра на тръбата до 30%;
минимизиране на разходите за земекопни машини и трудовите ресурси - да служат на "разрушител" достатъчно 2-ма души;
минимална цена на изкопни и възстановителни работи;
-
необходимостта да се изгради временен процес тръбопровод за доставки непрекъснато газ на потребители за целия реконструкция;
ями увеличават размера си, поради инсталирането на специално оборудване в ямата;
- скъпо оборудване, което изисква квалифицирани специалисти.