Галванопластика - Голяма съветска енциклопедия

Значителна роля в галванични процеси игра аноди. чиято основна цел - да попълнят йони електролит. заустват в статията трябва да се покрие. Анодите не трябва да съдържат примеси, които влияят отрицателно върху външния вид и структурата на покритията. В някои случаи, аноди оформени обхванатите продукти. Хромиране процеси, позлата, платинизиран, родий и др. Продължи с неразтворими аноди, изработени от метал или сплав. устойчив в електролита. Коригиране на електролита в за да се поддържа постоянство на състава направени периодично въвеждане на соли или други подобни. Съединението се изолира метал.

Всички процеси като галванично. и галванопластика се случи в галванични вани. Често галванична баня се нарича още състава на електролита е в него. Материалът на банята в зависимост от размера и степента на агресивност на електролита включва: керамика. емайлиран желязо, стомана, облицована олово или винил пластмаса. Органичният стъкло и др .. Капацитивно бани варира от фракции от m (позлата) от 10 м или повече. Разграничаване баня. стационарни (обхванати продукти, които са фиксирани), полуавтоматичен (продукт се въртят или да се движат в кръг или подкова) и инертни материали, които се извършват автоматично товарене, разтоварване и транспортиране на стоки по ред на вани. Постоянен ток електролиза се произвежда предимно от селен и силиций токоизправители, плътността на тока се регулира чрез многостепенен трансформатор.

Галваника се използва по-широко от галванични; неговата цел е да се даде на готовите продукти или полуфабрикати специфичните свойства: устойчивост подобрена корозия (поцинкована, кадмий покритие, калайдисване, svintsevaniem), износване на фрикционните повърхности (хром, zhelezneniem). Галваника се използва защитна и декоративна повърхност (получена никелиране, хромат лечение, покрити с благородни метали). В сравнение с отдавна се използват методи за покритие (например, чрез потапяне в разтопен метал) метод galvanostegichesky има няколко предимства, особено в случаите, когато е възможно да се ограничи дебелина малък покритие. По този начин, калай процес калай покритие за хранителни опаковки електролитен метод замества а, горещ метод; в електролитно консерви лист САЩ е повече от 99% от общата продукция (1966). консумация калай в този момент е много съкратен главно чрез диференциране на дебелината на покритието на калай 0,2-0,3 до 1,5-2 микрона. в зависимост от степента на агресивност на хранителни среди. Всички настилки в галванични трябва да бъде здраво прилепнали към статията, за да бъдат покрити; за много видове покрития, това изискване трябва да бъде изпълнено в някаква степен на деформация на основния метал. Свързваща сила между покритието и получаването подходяща повърхност на субстрата е предвидено да бъде покрита, който се редуцира до пълно отстраняване на оксиди и грес чрез ецване или обезмасляване. При прилагането на защитни и декоративни покрития (сребро, злато, и така нататък. Н.) трябва да бъдат отстранени от повърхността на останалите продукти от предходния операции грапавост на шлифоване и полиране.

Технологичният напредък в галванични се развива в посока получаване на незабавни лъскави покрития, които не се нуждаят от допълнително полиране; Напредъкът в областта на оборудване се състои в проектирането и изпълнението на механизация и автоматизация единици за подготовка и покритие механична повърхностна, включително всички дъщерни операции, до покритието на непрекъсната ивица с последващи щамповане продукти (например, тяло на автомобили, консервиране контейнери и др.). Водещите индустриите, в които галванопластика има среден специфично тегло. са автомобилостроенето, авиацията, радио и електроника промишленост, както и другите.

Electroforming различава от галванични предимно методи за подготовка на повърхността обратни изображения копирани обектно-матрици и по-голяма дебелина върху друг метал (десетки до стотици пъти). Матрици са метални и неметални. Предимства на метални матрици са под лек получаването повърхност (обикновено чрез окисление), и могат да се отстранят по-голям брой копия. Като междинен слой на повърхността на метала за матрица е обикновено депозиран тънък филм сребро (десети от mm) или никел (до 2 микрона). И двете тези метал фин оксидирано три минути потапяне в 2-3% разтвор на дихромат разтвор и осигуряват лесен проценти отстраняване натрупани слой. Обещаваща приложение като материал за метална матрица окислява алуминий. неметални матрица предната повърхност съобщение електропроводимост обикновено се извършва с помощта на своята grafitirovaniya. За тази цел, без примеси melkocheshuychaty графит прилага към повърхността на матрицата меки четки за коса. За голям и сложен терен предмети като статуи, релефи и R. F. Най-често използваната гипсова матрица и гутаперчовото връхче. При производството на матрици такива елементи са разделени на секции. Получената директна галванопластика копие спойка връзка с очакването, че шевовете не изкривяват образа.

Най-често мед галванично. по-малко - желязо и никел. Основните приложения на галванопластика - печат. (Вж. Също галванизира.) Electroforming също широко се използва в производството на грамофонни записи матрици за производство вълноводи и др.

Литература Yakobi В. S. работи по електрохимията. Москва Ленинград 1957; Liner VI Modern галванично. М. 1967 Modern галванични, изд. A. G. Gray, N. L. Y.- 1953; Modern галванични, изд. Е. A. Lowenheim, 2 изд. N. Y.-L.-Сидни, 1963.