Ецване - метал - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 1
метал ецване. особено при повишена температура и концентрация киселина придружено rastravleniem повърхност загуба на метал и киселина, влошаване на механичните свойства на метала и качеството на повърхността. За да се подобри качеството на метал офорт и да се намалят загубите на метал и киселина на киселинни корозионни инхибитори се използват във връзка с Пенообразователи, което намалява замърсяването на атмосферата. Инхибитори особено необходими при засилване на процеса на ецване метал чрез повишаване на температурата на ецващи разтвори, а също и при работа по NTA. [2]
киселина метал ецване позволява да се постигне много висока повърхностна гладкост. [3]
Метални Офорт свързан обикновено с електрохимичните процеси. [4]
метал ецване на фосфорна киселина се извършва много по-рядко, отколкото в сярна и солна киселина, тъй като на долната си активност и по-висока цена. Фосфорната киселина се използва за отстраняване на ръжда при ниски степени на замърсяване метал. В този случай, подходящо разреден (1 - 2% - Най) Н3РО4 решения, които, заедно с разтварянето на метални оксиди предизвикват пасивация - образуване на повърхността на неразтворим железен фосфат. Предимството на използването на фосфорна киселина, е фактът, че по-малко метал се изисква добро измиване след това обработване с киселина, като при използване на сярна и солна киселина. [5]
метал офорт се извършва в баните и struknyh камерите. В последния случай, разтворите ецване на ниска концентрация, и методът се провежда при по-високи температури. Производителността като значително се увеличава. [6]
офорт метал, първо в 15 процент азотна киселина в продължение на 8 - 15 минути, последвано от промиване с вода и след това за кратко време в 50% азотна киселина в продължение на 12 секунди, след което Продуктът отново се изплакват с вода. азотна киселина трябва да бъде напълно отстранен от метал да предотврати окисляването поради каталитичното действие на киселини при излагане на въздух устройство. [7]
метал ецване за получаване релефни изображения, получени чрез химически или електрохимически средства. [8]
Офорт на метала в един производствен се извършва в баня в серия - в реактивни камери [1, стр. Когато офорт камери реактивни спрямо ецване бани значително (2 - 3 пъти) увеличава производителността, офорт разтвори се използват по-ниска концентрация и по-висока температура, е възможно да се работи при по-високи концентрации на железни соли в разтвора за ецване без да се намалява скоростта на почистване. [9]
метал офорт трябва да се направи в вани, монтирани в приюти, оборудвани с механична абсорбатор. Когато това не е възможно, банята трябва да бъде оборудван с бордово всмукване. Баня с ширина 600 mm се допуска засмукване устройство с една ръка, за бани борда помпи се препоръчват повече от 600 мм ширина на две противоположни страни. В някои случаи е позволено pereduvka. [10]
Метални Офорт обикновено се придружава от обилно водороден газ по повърхността на продукти, улесняване на механично отделяне на оксиди от металната повърхност. Така водород влиза (дифундира) в горната част на металните слоеве, което причинява нестабилност и крехкост на метала и води до образуването на повърхността офорт метал на мехурчета, които често стават причина за брак. [11]
Офорт на метали в кисели разтвори е най-разпространеният начин за отстраняване на метали от повърхността на ролката и мащаба на топлинна оксид и се използва широко в металургията, машиностроенето, инструмент за вземане и други индустрии. [12]
За ецване на метали в металургията индустрия традиционно капиталистически страни е сярна, солна, азотна, флуороводородна киселина. Когато термохимична обработка на повърхностите на стомани използвани spetshimikatov широк спектър, по-специално, соли на фосфорна и борни киселини. Нарастващите използваните количества в металургичната промишленост, синтетични смоли и пластмасови формоване с точно леене и за получаване на нови композитни материали. [13]
За ецване на метали с помощта на отработена сярна киселина е производство на сода каустик, течен хлор, chlorophos и бромоетил. Отработеното сярна киселина производствени алкохоли, багрила и азотни продукти след пречистване от примеси се концентрира и се връща в основното производство. [14]
За ецване на метали всички ефективни начини. За йонно бомбардиране ецване полупроводникови се използва рядко, тъй като желаният ефект може да се постигне с други, по прост начин, а също и поради възможността за влошаване и увреждане на материала, когато се нагрява до високи температури. [15]
Страници: 1 2 3 4