дървени имоти

За имоти, които характеризират външния вид на дърво, да падне цвят, блясък, текстура и аромат.

Tsvem дърво като определена визуално възприятие зависи от спектрален състав на отразената светлина. Цвят разнообразие от дървесни видове варира от бяло до черно с всевъзможни нюанси и се определя от много фактори, сред които са от особено значение е площта на растежа на дървото. Колкото по-близо до екватора, на по-ярка и по-интензивен цвят на нито един дървесен вид. Например, беловината става по-лек и по-тъмно ядро.

Дървени добивния придават цвят, танини и смоли. Младите дървета имат по-светъл цвят от узрели. Тази функция се промени значително, разработване на гъбички материал. Цветът на дърво е особено важно при производството на мебели и интериор.

Гланц за дърво - способността да се отрази насочено светлинния лъч. Най-добрите блясък притежават гладки плътни материали, дървен материал се характеризира с пореста структура и следователно слаб матов блясък. Имат по-ясно изразен блясък медуларен лъч "и на радиални участъци като техните гъсти клетки съседни един на друг. Изразено гланц притежават Амур корк и трепетлика.

Texture - модел оформен върху повърхността на дърво в анатомични режещи елементи. Структурата се образува годишни пръстени с различно оцветяване, медуларни лъчи, кръвоносните съдове, капаци или израстъци. Капа - бъбрек, по различни причини, не донесе клони и обрасло с дърво. Силно се разглежда като завършващ материал от кленово дърво с капачки, които се образуват при рязане модел "птичи поглед" на. Дърво текстура, както и цвета, е от голямо значение при избора на материали за производство на мебели, интериор и производство на художествени занаяти.

Повече или по-малко изразен придаде специфични миризми дървесни смоли и етерични масла, които се съдържат в него. Често миризмата е знак за определяне на породата. По този начин, характерен мирис притежават сандалово дърво, роза, ягода дърво, иглолистни дървета и други. Някои дървета отделят токсични вещества с неприятна миризма, дразнене на кожата и лигавиците. Етерично масло от кедър възпира мола, вълнен облекло така и съхраняват в кутии, изработени от твърд кедър.

Влажност - показател за съдържанието на вода в гората. Дървесината може да съдържа три вида на влага: химически свързани, свързан (хигроскопични) и безплатно.

Свободна влага, съдържаща се в кухините на клетките и междуклетъчните пространства, това не влияе върху силата и размера на дървен материал промяна.

Промяна на свързан съдържание на влага води до промяна в почти всички дървесни свойства (якост, свиване, подуване).

Химически свързани влага е част от лигноцелулоза-ти комплекса и секретира само чрез химическа обработка на дървен материал.

Свързаният влага се отстранява от дървото по-трудно, отколкото свободните. Например, 50% влажност означава, че 30% влага - свързва вода, 20% - безплатно. В диапазона от 0 до 30% влажност се увеличава обема на дървен материал, по-нататъшно увеличаване на съдържанието на влага на размерите не е засегната.

Бавно материал във вода, когато влага в него запълва по същество всички кухини дървен материал ще има максимално съдържание на влага (всяка порода го притежава). Така, максималната влага лиственица - 123 процента бор - 178 смърч - 203, кедър - 208, ела - 250, габър - 96 дъб - 119, бреза - 131 ASP - 180, топола - 198 процент.

съдържание на влага Ууд се измерва чрез преки и косвени методи. Директни методи се основават на отстраняване на вода от дървен материал, по-специално, чрез изсушаване на материала в пещи. Този метод отнема време (6-8 часа), но дава висока точност - до 0.1%. Един общ метод за бързо определяне на съдържанието на влага чрез измерване на електропроводимостта на дървесината, в зависимост от съдържанието на влага, elektrovlagomerom. По този начин определена влажност в рамките на 7-60%.

Определяне на абсолютната и относителната дърво влага в проценти от формули

Абсолютната влажност може да бъде повече от 100% от приема стойност на всички изчисления, свързани с характеристика дървесината. Относителна влажност винаги е по-малко от 100%, то има стойност на продажбата на дървесина.

Чрез дървен материал се означава намаляване на свиване размери линейни и обем на дървен материал чрез отстраняване на свързания пълнене влага submikrokapillyary. Ето защо, когато се режат обла дървесина на дървения материал се уверете, че да се увеличи размера на свиване. Свиване зависи от следните фактори:

дървесни видове (в различни видове е различен поради неравномерното структура на дървесината);

дърво плътност (за по-висока плътност по-голяма свиване);

количество на отстранения влага; Количеството на изпаряване на свързани максимална влага (от 30% до 0), има пълно свиване, влагата - частичен;

структурни тенденции; свиване в различни посоки не е същото; всяка клетка в напречна посока свива повече от аксиално; това се дължи на факта, че размерът на клетка в радиално и тангенциални направления на климата е по-голяма от дължината на зърното.

Свиване в тангенциална посока е 1,5-2 пъти по-висока, отколкото в радиалната. Като цяло пълната линейно свиване в тангенциална посока е 6-10%, в радиална - 3-5%, заедно влакна - 0.1-0.3%, а обемът - 12-15%. Изчислено свиване (Y) с формула

Аналогично изчислено радиални и обемно свиване.

съотношение има свиване, което посочва количеството на свиване, когато се променя влажност дърво с 1%. Заради неравности на свиване в различни структурни направления на внезапната промяна в дърво влага (режими на сушене не се наблюдава) пукнатини и изкривявания.

Подуването на дърво - явление обратен свиване.

Във всеки дървообработващата промишленост и строителството дърво се изсушава, което води до значително подобряване на много от свойствата на този материал. От външния вид на процеса на сушене, изразено като ефект на мокра пара дърво нагрява сухо и мокро въздух на високи токове и други фактори, които водят до крайния резултат от намаляване на свободен и свързан влага.

Съществуват няколко метода за сушене. Най-често атмосферно (когато дървото изсъхва на купчини на открито) и сушене камера (когато дървесината да се ускори отделянето на влага се изсушава в специални камери при температура по-висока от температурата на околната среда). Правилно (при подходящи условия) дава сушилна камера проведе дървен материал, е равностоен материал може да се получи в резултат на атмосферно сушене се провежда при най-благоприятни условия. Въпреки това, ако се суши твърде бързо и дървен материал при висока температура в камерата, тя може да не само водят до подчертае пукнатини и значителни вътрешни напрежения, но и до нарушаване на структурата и химическа промяна на клетъчните мембрани, и механични свойства на дърво.

Дърво сушене при висока честота ток поле няма забележим ефект върху физико-механичните свойства на материала.

Една от основните характеристики на дървесината - плътност, се вземат под внимание при избора на инструмент за обработка на дърво и избор на превозни средства за транспорт на гори и дървен материал. Характеризиращ се с плътност тегло за единица обем и е означен с буквата Р е измерение кг / м3 или г / см3 (1 кг / м3 = 1000 гр / cm3). Химичният състав на органичните вещества, които клетъчните стени на различни видове дървесина, е практически същото, така че дървесната плътност материал (или плътността на клетъчните стени) във всички породи равно на 1530 кг / м 3. Благодарение на порестата структура на плътност по-ниска от плътността на дърво дърво вещество.

Според плътността на дърво 12% порода влага разделени в три групи: ниска плътност - 540 кг / м 3 (бор, ела, кедър, ела, елша, трепетлика, Basswood, топола, върба), със средна плътност - 550-740 кг / м 3 (круша, дъб, клен, ясен, бук, бряст, бреза, орех) и с висока плътност - 750 кг / м 3 и повече (габър, акация).

Сред чужди видове, срещани греди, дърво плътност, която е около 100 кг / м3 например балса, и с много висока плътност - 1300 кг / м 3 (Lignum справки).

Между плътността и влагата, съществува пряка връзка. С увеличаването на дърво влагата от 0 до 30% (свързан влага) плътност се повиши леко, като увеличаване на теглото и обема (подуване настъпва) и може да се намали до известна степен, ако плътността е над 1000 кг / м 3. Чрез увеличаване на влажност над 30 % по-големи увеличения плътност.

плътност дърво може да бъде оценена от няколко параметри: плътност в напълно сухо състояние (p0), мокро (PW), с влагата стандарт (нормализиран) (р 2!) и база теглото (rbaz). стойност, изчислена плътност в рамките на 5 кг / м3.

плътност мокро дърво (PW) се характеризира чрез съотношението на дърво тегло мокър (MW) на обема в същото влажност (Vw) и изчислява по формулата

дърво плътност в напълно сухо състояние (Ро) се характеризира чрез съотношението на теглото на костна сухо дърво (I) до обема си в абсолютно сухо състояние (Ko) и се дава от

Увеличаването на съдържанието на вода в дървения материал води до увеличаване на материал плътност. Следователно, за да даде възможност за сравнение на плътностите да се определи тяхната приет при стандартната влажност (W = 12%).

Силата на дърво се характеризира с якост на опън, натиск и огъване, която се определя в стандартен размер и форма проби на специални машини. Повечето от масивно дърво е сухо и здрави, без дефекти, с висока плътност в насипно състояние, в една и съща скала силата заедно влакна по-горе.

Якост на огъване на дърво е по-малък в съпротивлението на опън по влакното, но над якост на натиск по протежение на влакната и е в границите от 56 до 113.5 МРа. Ето защо, дървесина се използва широко в производството на мебели за справка

елементи на маси, столове, шкафове и други продукти. За иглолистна якост на огъване в тангенциална посока от 10-12% по-висока от радиално.

Якост на срязване по влакната е ниска и е около 20% якост на натиск по влакна.

Якост на срязване напречно на влакната е 2 пъти по-ниска якост заедно влакна, които вземат под внимание при производството на дюбели и дюбели, необходими за свързване на отделните части от мебели.

Способността да се огъват дърво под внимание при производството на мебели огънат, когато празен формуляр шаблон трябва да се дава без да се унищожават дървесни влакна и намаляване на механичната якост.

Силата на дървесина в статично огъване големина заема междинно положение между якостта на опън и натиск по протежение на влакна и може да бъде прието за различни видове средно около 1000 кг / см 2. Ако якостта на натиск по протежение на влакното се приема като единство, когато статична якост на огъване ще бъде по-висока около 2 пъти, и при разтягане заедно влакна - 2.6 пъти. Границата на якост на огъване пропорционалност е средна якост на опън от 0.7.

Wood - хигроскопичен материал, което води до промяна в линейни размери, увеличаване на теглото, намаляване на силата на продукта.

Тя лесно се дава на влага, така че присъщо свиване и изкривяване. Поради стреса неравните отстраняване на влагата да възникне което предизвика напукване на материала.

Всяка комбинация на температура и относителна влажност съответства на така наречените влагоустойчив дървен материал, практически еднакви за всички видове.

Способността на дърво да се деформира значително по-висока, ако е в топли и влажни условия. Технологична операция огъване дърво се основава на способността му да се относително лесно се деформира под действието на огъващи сили.

По-добре да се огъне характеризиращ koltsesosu-кианит (дъб, пепел) и някои разпръснати съдова порода с повишена формуемост (бук). Способността да се огъват дърво увеличава като влагата преди точката на насищане, а температурата. С повишаване на температурата, на омекотяващи агенти, залепване дървесни влакна, повишава своята пластичност, така пара дърво преди огъване. След сушене на пара материал запазва формата си добре. Дървото на смърч, бор и други видове, не е подходящ за производство на огънати продукти.

Твърдостта на дърво характеризира неговата способност да устои на въвеждането на някаква форма на тялото. В зависимост от степента на натоварване на дървесина разграничи статични и въздействието тестове за твърдост.

Статично крайна повърхност твърдост по-висока от страна: за иглолистна дървесина видове средно 40% и 30% твърда дървесина. Повечето видове разлики между твърдостта на радиални и тангенциални повърхности на практика няма. Изключение правят порода с добре развити медуларни лъчи (дъб, бук, бряст), чиято радиална повърхност твърдост от 5-10% по-висока от твърдостта на тангенциален повърхността.

Дървесината на домашни породи твърдост крайна повърхност при 12% влажност могат да бъдат разделени в три групи:

мек (твърдост - 400 кгс / см 2 или по-малко) - бор, смърч, сибирски ела, бор, трепетлика, топола, Basswood, елша;

твърдо вещество (401-800 кгс / см 2) - лиственица, круша, клен, дъб, бук, бряст, бреза, пепел;

много силно (повече от 800 кгс / см 2) - габър, акация, дрян, чемшир, бакаутово дърво, тис, шам-фъстък, желязо бреза.

Устойчивостта на износване на дърво характеризира неговата способност да устои износване на повърхностните слоеве, т.е. постепенно разрушаване чрез механични фактори по време на триене.

Абразия зависи от посока по отношение на влакната (износване странична повърхност със значително по-голяма от края), плътността и твърдостта (с увеличение на тези параметри намалява износването), както и от влага, което увеличава с увеличаване на износване.

Дърва за нокти дърпане съпротивление зависи преди всичко от посока. Необходимата сила за издърпване пирон чук в крайните проби от дъб, бор, трепетлика, елша и смърч, 10-50% по-малка от силата, приложена към ноктите, отбелязани през влакната; разтегателен устойчивост на ноктите изкован в радиални и тангенциални посоки по същество еднакво.

Способността да се държат пирони и винтове също зависи от съдържанието на видове, гъстотата и влага в дървото. С увеличаване на плътността на устойчивост на опън на винта за дърво или пирон се увеличава; така идентификационния дърпа ноктите и габър дървен материал (плътност - 730 кг / м 3) изисква усилия приблизително 4 пъти по-големи от бор (440 кг / м 3).

Колкото по-високо съдържанието на влага в дърво, по-лесно е за шофиране в ноктите. Когато сушите дърво възможност да задържи нокти намалени, тъй като еластичната деформация прохода в остатъчната и триене запазване на нокътя става по-малък. В дърво железни гвоздеи ръждата мократа и корозия, тъй като те принуждават държането им, също го отслабва.

В усилието за разхлабване на винтове, при равни други условия напред нокти, тъй като в този случай съпротивлението на износване е свързан и отрязване на влакната да се спука. За винтовете на същия диаметър с нокти, но по-малко от половината от дължината, тази сила е повече от 2 пъти.

Химическа устойчивост на дървесината. Дървен материал под действието на киселини и основи постепенно разгражда. Той има по-голяма устойчивост на алкални и по-малко - киселина. С увеличаване на концентрацията на основи и киселини дърво химическа устойчивост намалява. Тя се характеризира с по-голяма устойчивост иглолистна дървесина, най-вече на доброто част на - беловина. Твърда дървесина се различава от иглолистна малка устойчивост на киселини, предимно на минерала. Тяхното въздействие върху дървеният материал се съпровожда от промяна в цвета си - запържване, понякога има пълно овъгляване.

Свойства на дърво, за дълго време във водата, остават практически непроменени. Въпреки това, цвят дъб поради взаимодействието на железни соли с промени танин от сиво-кафява до бледо кафяво и черно.

Биологичната съпротивлението на дърво се увеличава чрез третиране със специални химикали - антисептици. Те включват органични и неорганични вещества, които са силно токсични за гъби и насекоми и го задържат за дълго време, безвредни на дървен материал, хора и животни, могат лесно да проникнат в кората на главния мозък, евтин и лесен за използване.

Антисептици са разделени на водоразтворими и водонеразтворими (маслена). Водоразтворим включват натриев флуорид, натриев силикофлуорид, цинков хлорид, алуминиев силикофлуорид, лекарство GR-48 и други. Маслените антисептици са продукти на суха дестилация на въглища, торф, дърво, креозот, антрацен, шисти масло и други.