Дюза (насипни) гранулирани филтри

Твърди гранулирани филтри.

гранулиран филтър прах се улавя в слой от твърд материал на частици. Те се използват по-често от филтри от влакнести материали.

Предимства на гранулирани филтри:

- наличност на материалите, използвани в тях;

- възможност за работа при високи температури и в корозивна среда;

- способността да издържат на високи механични натоварвания и разлика в наляганията,, както и резки промени в температурата.

Разграничаване твърди гранулирани филтри и опаковани (насипни) гранулирани филтри.

Тези филтри зърна са здраво свързани в резултат фритован помежду си, натиснете или залепване, за да образуват силно стационарна система. Те включват пореста керамика, порьозни метали, порести пластмаси.

Такива филтри са устойчиви на висока температура корозия и механично напрежение и използвани за филтриране на компресирания газ.

Недостатъци на твърди гранулирани филтри:

- голямо съпротивление на потока и трудността на регенерация (което се извършва в четири начина: - чрез продухване на въздух в обратна посока - от течни разтвори чрез преминаване в обратната посока - чрез преминаване гореща пара - потупването или вибрацията на тръба лист с елементите).

В такива филтри за улов елементи (пелети, парчета и подобни. Г.) не са свързани един с друг. Те включват: статични филтри фиксирани гранулиран слой, динамични филтри с преместване гранулиран слой (с гравитационното придвижване на гранулиран носител), филтри кипящ опаковани легло.

Като дюзи използвани камъчета, пясък, шлака, прах, натрошени скали, кокс, трохи каучук, пластмаса, и отпадъци от различни производители.

Int ?? esoobrazno дюза филтър за частици, изработен от материал, който прах се улавя (например азбест), т. К. В този случай заедно с събира прах може да се върне производство.

С натрупването на частици в увеличава филтри прахови частици обезпрашаване ефективност, обаче, да се увеличи и загуба филтър налягане. На твърде високо налягане настъпва загуба е изключително важно в-во филтър регенерация или замяна.

Обикновено филтри има дюза с размер на частиците от 0.2-2 мм. Височината на фиксираната леглото на решетките е в диапазона от 100-150 мм. Въздухът е насочен надолу.

Насипни филтър за частици се регенерира чрез разбъркване или разклащане вибрации.

Филтърът за частици се състои от два или повече филтърни камери свързващи ?? ennyh паралелно. Когато един от тях се възстанови, докато други работят. Също механичните филтри обещаващи метод за регенериране на регенерация обратна инжектиране на газ.

Фигура - Гранулиран филтър с фиксиран слой филтър 1 - вход; 2 - изход; 3 - контейнер; 4 - вибратор; 5 - пружина; 6 - филтърни слоеве; 7 - бин; 8 - устройство за изпускане на прах; 9 - продухване тръба

Фигура - Филтър с движещи се слоеве от материал от отделни частици: 1 - канал за подаване на свеж материал от отделни частици; 2 - хранилки; 3 - филтърни слоеве; 4 - клапана; 5 - канал за производство на гранулиран материал прашен