Bulk щамповане

Техниката за коване се разбира процес, който води до промяна на пространствено различни обемни заготовки с проста геометрична конфигурация (цилиндрична, призматична и т.н.), за производството на части от тях много по-сложна форма. Чрез щамповане на крайния продукт в съответствие с формата, която има кухина умира - основните работни инструменти. От гледна точка на физиката щамповане представлява нищо, като срещащи се в резултат на пластичната деформация на процес на метал преразпределение. който е направен от оригиналния заготовката. Експертите са разделени чрез коване на топли и студени.

студено коване

Основната отличителна черта на студено коване е, че тя се извършва без отопление на детайла. Изходният материал, използван за това, броя (едноизмерни) заготовки, които са отрязани от жлебовата прът или метални сегменти, предвидени в производствените намотки (бобини).

Студено коване се използва в случаите, когато е необходимо да се освободи части имат стабилни и високи механични свойства, които се използват в критични възли и механизми. По време на този процес заготовките не прекристализация на метала. Нещо повече, тя е значително по-закалени. В някои случаи, изковки, които се получават чрез щамповане. са завършени части и не изискват по-нататъшна обработка.

Един от основните недостатъци на студено коване е, че изпълнението на този процес печати износва бързо, защото те изпитват значителни механични натоварвания.

горещо коване

При извършване на горещо коване преформа се нагряват до температура от 200 ° С до 1300 ° С (определена стойност на този параметър зависи от условията на обработка и състава на сплавта). Изходният материал за горещо коване полуфабрикат се нарязва на отделни дължини, които са равни на обхвата на бъдещите готовите продукти. Чрез тяхното физическо естество на процеса на горещо коване коване с чук почти идентични, но най-съществена разлика е, че тя е произведена с помощта на специални, заготовки на матрици.

Използвайки метода от процес горещо коване, коване е направено така, че има относително висока точност, структурната хомогенност, както и доста сложна конфигурация, която е недостижима чрез използване на техники коване.

Основният работен орган, използвани в горещо щамповане. са печати. които се състоят от две части: матрици и поансони. При инсталиране на специални вертикални преси и чукове са фиксирани матрици и щанци - мобилен телефон. За да изпълните коване процедури се използват така наречените отворени матрици. в който равнината на частите на съединителя разположена перпендикулярно на щамповане. Друг технологичен процес на този процес е използването на затворени матрици. Те се характеризират с факта, че в раздялата им самолет е разположен директно на периметъра на коване.

Предстоящи печати гъвкави в употреба и прости по структура, но тяхното използване води до образуването на мустаци (тя се поставя в специален канал и след това се почиства на машината за рязане). В затворено-умре нерите, ни най-малко, или те са много малки, но тези работни органи не се различават гъвкавост.

За метода на формиране на прецизни детайли в своите обемни характеристики на затворената матрици се използват. снабдени с компенсатори. Те представляват допълнителен кухина, предназначена за отстраняване на излишната метална заготовка и са разположени на места, където металът прониква в последния завой. Този материал неизбежно отиват за отпадъци, и по тази причина използването на компенсатори е нерентабилна.

Друг широко използван в метод за топъл печат е използването на щамповане отклонения. Те са направени в кухината на матрицата, за да се улесни извличането на крайните части. В същото време, обаче, формата на крайния изковаването е малко изкривен.

За да се постигне достатъчно висока точност на готови части от горещо коване те често се произвеждат в така наречените сплит матрици. Те са специални печати. като две или повече делителната равнина. Тези матрици са много подходящи за формиране на манивела и gidrovintovyh преси, а един от тях е липсата на отличителни черти отклонения.