Бетон, отстраняване на дизайни температура и влажност, което изключва интензивно сушене

Втвърдяване трябва да предостави:

режим температура на влага, което изключва интензивно сушене на бетона и свързаната с температура свиване деформация;

условия, изключващи механични повреди на чист бетон, нарушена здравина и стабилност на бетонирани структура.

Условия втвърдяване на бетона и времето отстраняване форма се определя въз основа на изискванията, установени от приложимите строителните правилници и наредби.

На годишна температура на външния, което е характерно за по-голямата част от Западна, Централна и източните райони на страната, по-изложени бетонови повърхности (например, подове самолет) е защитена от пряка слънчева светлина и вятър рогозки, мокро дървени стърготини, полимерни филми.

Портланд цимент бетон се излива в продължение на 7 дни, на алуминиеви цименти - в продължение на 3 дни и на други цименти - 14 дни.

Когато температурата на въздуха е над 15 ° С се излива бетон първите 3 дни с интервал от 3 часа. През следващите дни за напояване може да се намали до 3 пъти на ден.

За да -Exclude механични повреди пресен бетон, забранява движението на хора, инсталиране скелета и кофражи, докато якостта на бетона от най-малко 1,5 МРа. Движение на бетонирани припокрива превозни средства, павета и други машини е забранено, докато якостта на бетона на проектиране. Само в изключителни случаи, в резултат на спешни оперативни нужди, може да бъде разрешено за движението на монтажни кранове svezhezabetonirovannomu припокриват. В същото време тя трябва да бъде подредена derevyannyg трайна настилка.

Веднага след като бетонът достигне силата на което може да бъде снабден с предпазен кофраж повърхности и дизайн аспекти raspalublivayut страничните кофражни елементи.

Кофражни елементи, усещайки тежестта на бетона, когато якостта на бетона на raspalublivayut,% на изображението:

за чинии и арки, за да обхващат 8 метра 50

за греди и греди период от 8 до 70 m

за носещи конструкции в една педя от повече от M00

С строежите, построени в сеизмични райони, подпомагане на кофража се отстранява в срока, определен в проекта.

Качването на всички проекти, пълна проектантска натоварване е разрешено само след якостта на бетона на проектиране.

Когато деформоване на бетонни конструкции е необходимо да се разглобява на кофража гладко преди отслабване клинове или винтове под колоните и запазване за по-нататъшна употреба кофражни елементи инвентаризация

Stripping рамкови конструкции на многоетажни сгради са всеки етаж, и кошниците, намиращи се под бетонирани припокриване оставят напълно и се припокриват багажник намира под долния ляв всички греди и греди с една педя от повече от 4 м, на разстояние 3 m една от друга. Кофража се отстранява напълно, ако бетонните плочи до долното течение достигнали своя дизайн сила.

Отстраняване на пространственото konsturktsy - сводове, арки, сгънати покрития, както и линейни обекти обхващат повече от 8 m - трябва да се извършва плавно, без изопачаване. Когато бетониране мембрани използват форми на инвентара katuchih отстраняване се извършва чрез разхлабване крикове, форма гладка разделяне в равнината на контакт с бетона и последващо понижаване на желаното ниво. При използване на конвенционален кофраж опис raskruzhalivanie (т. Е. Постепенно форма отделяне от повърхността на бетона) се осъществява чрез намаляване на мощността на клинове под подпорите, или винт крикове в изтласкване на пясъка от референтните пясъчници. Raskruzhalivanie касите на кожи започват да надлъжната ос на арката на опорите. Когато има сводове и арки метални всмуквания последното изтегляне и напрежението на единица тест.

Контрол на качеството на бетон и бетонови работи. При производството на бетонни и стоманобетонни произведения на проверката на качеството на кофраж, инсталиране геодезическа поддръжка и експлоатация, установеното съответствие от проекта за укрепване вградени части и техните места в структурата, качеството на бетонната смес на мястото на полагане в kontruktsiyu и по време на стареенето и така нататък. Г.

Специални изисквания за геодезически подкрепа. ПК. След определяне на най-високото ниво на фундаментната плоча, взети като 0.00 m, проверка геометрични размери аранжимент крик рамки, вертикални форма панели и неговата коничност. Когато това отклонение тънки не трябва да надвишава ± 4 mm.

Важно условие за провеждането на качествена работа, при леене бетонополагаща е геодезическата за своята позиция в процеса на възстановяване, която е да се тества хоризонталния работен етаж ПК и вертикалността на неговото движение. За тази цел, лазерни системи, осигуряване на непрекъснат мониторинг на вертикално движение кофраж, усукване и изкривяване. Едно от предимствата на системи за проследяване лазерни е възможността за контрол през нощта, което е много важно поради непрекъснатия процес на бетонополагаща леене.

бетонирането запис курс в списанието на бетонови работи. Тя ще носи обеми оформени бетонови работи, датата на полагане смеси начален час н закриване бетонирането всяка секция (блок) структури определено печат работи композиции бетон паспорти smesn данни цимент и армировка, температурата на външния въздух по време на бетониране и поддържане бетон, изработка на тестови проби и резултатите от тяхната дата тест, на 28-ия ден от датата на отстраняване на дизайни.

Пир бетониране при зимни условия в списанието също показват smesn бетон температура на изхода на смесителя по време на подреждане и в определени периоди по време на втвърдяване на бетона.

Качеството на бетона се определя от неговата подвижност, така че този показател се проверява най-малко 2 пъти на смяна на мястото за готвене и полагане.

Силата на излетия бетон се оценява чрез резултатите от тестове на контролните проби в компресия. Специални конструкции са тествани за устойчивост на вода и мразоустойчивост, както и в изграждането на предварително напрегнати стоманобетонни конструкции допълнително проверите силата на разтвора се инжектира в канала-vanija с твърда армировка и бетон сила в момента на предаване на силите на натиск от това предварително напрегната армировка.

Тестови проби, под формата на кубчета с размери 20X20X20 см се правят на места бетонни конструкции и се съхраняват в условия, близки до условията на втвърдяване структури.

За всеки клас на бетон, произведени серия от три проби от близнак на следващия брой на бетон:

за масивна водопроводни - на 500 м3;

за по-големи основи за конструкции - на 100 м3;

за здрави основи за технологично оборудване - за всеки 50 m3;

за рамка и тънкостенни конструкции - за всеки 20 m3.

Бетон счита, че е издържал теста, ако средната якост на пробите за анализ е не по-малко от 85% от проекта.

При желание бетон клас може да бъде инсталиран в готов дизайн с безразрушителен (adestruktivnyh) механични или физични методи за изпитване.

Механични методи включват излагане на конкретни тестови устройства с последващо определяне на якостта на бетона с помощта на калибровъчни криви, като се вземат предвид функционални зависимости между бетон якост и здравина на повърхността, или между якостта на натиск и-tinuously усилие.

Най-простият метод за определяне на физическата сила

бетон в завършеното съоръжение е импулсна ултразвукова

метод въз основа на известния принцип: скорост на разпространение

neniya ултразвук и неговата степен на затихване е функционално свързани с тях

динамичен коефициент на еластичност на бетона. Ето защо, силата

бетон компресия може да бъде получена чрез директно функционална зависимост

Този метод може да се определи силата на бетон с грешка не по-голяма от ± 8. 10%.

Радиометричните методи, степен на уплътняване на бетонната смес в процеса на формоване. Тя се основава на jth че гама-лъчи преминават през материя, загуба на интензитет на лъчение поради абсорбция и разсейване, със степента на уплътняване смес абсорбция на гама лъчи се увеличава.

Бетона може да бъде проверено чрез микровълново-scheniya ABS, който принцип енергия затихване на микровълни използва по време на преминаването през контролирано материал. Прилагане на метода на поглъщане на микровълновата за контрол на качеството на конкретната работа също така позволява автоматичен контрол на влажността на насипни материали.

При производството на бетонни работи при зимни условия внимателно не по-малко от 2 часа, температурата се проверява чрез поставяне на бетонна смес на място, и когато тя се подготвя за инсталации на място - и на изхода на миксера.