Абразиви за шлайфане, протезен стоматология

Основните характеристики на абразивен статията, са следните:

1) твърдост, якост и издръжливост;
2) на формата на абразивно зърно;
3) способността на абразив;
4) зърнистост.

Твърдост е способността на материала да се противопоставят на проникването на друг, не получава тялото на трайни деформации. Основното изискване за твърдост абразивен материал е висока, тъй като тя дава възможност да се справят с едно тяло (смилане) на повърхността на друг, по-малко твърда. Твърдостта на абразив се характеризира със своето местоположение по скалата на Моос твърдост. Например, диамант твърдост безразмерна десет точки Моос скала е 10 (най-високата твърдост). 9. Твърдостта на качеството корунд измъчвате абразивен материал зависи не само от неговата твърдост, но също така и от силата - способността да се възприемат без да се скъса на трусовете и силите опит от абразивното по време на шлайфане. Очевидно е, че твърдостта на абразивното трябва да се комбинира с определена сила и неговата крехкост.

Трошливост - способността да разгражда под действието на външни сили бързо различни количества (ударни сили). За разлика от вискозни чупливи органи имат якост на опън по-ниска от стрес добив. Абразиви трябва да запазват твърдост при високи температури по време на развиващите смилане. Крехкостта на абразивните зърна, играе важна роля в поддържането на абразивни (смилане) възможности. В случай на счупване на абразивни зърна се образува нов остър режещ ръб. С липсата на нестабилност зърна не се счупят и stachivayas, заоблени, абразивни инструменти, замърсени ( "солени") и губи способността смилане. Меките материали, които не винаги са най-бързо да се смила абразивни и следователно могат да имат добра устойчивост на износване. Например, чисто злато слабо податливи на абразивно износване, тъй като мек материал се нарязва абразивни частици под формата на метални стружки леко, докато по-голямата част от натрошен странично, образувайки драскотини.

Освен това твърдостта на абразивен материал, там е концепцията за "твърдостта" на абразивен инструмент. Тази устойчивост на опън във връзка с абразив лицевата й част, инструмент под влиянието на външни сили. В добре подбрани кръг сухожилие държи абразивни зърно материали само с тяхната прямота, след което семената трябва тъп чип (сплит), или те трябва да бъдат отстранени от редактиране. Когато шлайфане твърд метал абразивните зърна да потъмнеят по-бързо, така че условията работната повърхност на актуализация трябва да се случват интензивно. В тази връзка, например, закалена стомана, лекувани с плътни кръгчета по-малко от невтвърден стомана. Цветни метали и сплави (бронз, месинг, мед, алуминий и т.н.) се третира с плътни кръгчета по-малко от стомана. Загубата на гама работоспособност може да се получи не само в резултат на неговата прямота причинени заоблени върхове, но също така и запушване на порите чипове и други отпадъци смилане ( "размазване"), който най-често се наблюдава при смилане силно податлив (мека) метал. Такива метали включват мед, алуминий, нисколегирана на топене, които произвеждат меки шлифовъчни дискове.

Важно е да изберете правилните шлифовъчни инструменти. Ако кръга е твърде трудно, когато смилане на детайла е бързо нагряване кръг тъп и престава да се намали. Ако кръгът е твърде мека, боли изпълнение, но се износват бързо. Понякога, за да се повиши твърдостта на керамични кръгове импрегнирани с бакелит.

Формата на абразивните зърна. Изкуствени и естествени абразиви са смачкани в специални заводи в зърна с различни размери. Процесът на раздробяване не може да осигури правилното геометрична форма на отделните абразивни зърна. Проучване на абразивни зърна от различни зърно под микроскоп води до следните изводи:

1) абразивни зърна са неправилна форма многостен, рязане, остъргване член има абразивни зърна са обикновено пирамидална форма;
2) всеки рязане, остъргване елемент абразивни зърна има заоблен връх, който обикновено има по-голяма абразивна зърно радиуси на закръгление на върховете повече.

Зърното може да има приблизително еднаква височина, широчина и дебелина (изометрична форма) или мечовидния и плоска като форма, която се определя от естеството на абразивно изделие и степента на смилане на зърното. Форма на зърно, за да бъде по-близо до изометрично, тъй като зърното с формата на меч и под формата на плоча не разполага с достатъчно сила. Допълнителна обработка на абразивен материал в апарат подобно устройство с струйва инсталация, подобрява формата на зърно. След обработка на зърно придобие форма, близка до изометрично.

Характеризира абразивност съществена сума отстраняване притъпява зърна и, в допълнение към физичните свойства на материал, до голяма степен зависи от състоянието на повърхността на абразивно зърно. Според абразивни свойства на шлифовъчни средства в следния ред: диамант, корунд, корунд, естествен корунд, шмиргел, гранат, кварцови.

Абразиви за шлайфане, протезен стоматология

Абразивни инструменти - инструмент за обработка на повърхността (повърхностни продукт пълнежи и т.н.). За да абразивни инструменти включват абразивни дискове (фиг. 65), различни форми на специална глава дентална абразивен инструмент (фиг. 66), барове, моливи и др. Важно свойство на абразивен инструмент е способността му да частична или пълна самостоятелно заточване. Възстановяване на капацитет за рязане се дължи на факта, че тъпи абразивни зърна сила на рязане се увеличава и зърната се разпадат или се рушат, с остри ръбове са изложени други зърнени храни под тях. В този случай, способността на рязане се възстановява до оригинала. В случай на частично самозаточващ само една малка част от тъпи зърната се рушат или унищожени напълно, рязане капацитет е само частично възстановен и абразивен инструмент постепенно губи своята рязане способности. Структура абразивни инструменти определят от броя и размера на порите. Абразивни инструменти се характеризират с:

1) роден абразивен материал (Е - кондензиран, Е - естествен корунд, CN - черен карборунд, RS - зелен силициев карбид, и т.н.). ..
2) брой песъчинки (10-320 № - прахове от № 28-45 - микрона);
3) клас на твърдост (FM - изключително мек BM - много мека, М - мека, SM - среда трудно, C -, средно-ST-T - твърда, BT - много трудно, Th - много трудно);
4) нативен сухожилие (К - керамика, Б - бакелит, B - вулканит, С - силикат);
5) на структурата (0 до № 12).

Свързващи вещества. Цел на свързващи вещества е за укрепване на абразивните зърна за инструменти (кръгче) желаната конфигурация и размер. Свързващи вещества (халки) са разделени на неорганична (керамика, силикат, магнезиев оксид, steklotsementnaya) и органичен (вулканит, бакелит, акрил).

Керамични връзки се състои от фелдшпат, огнеупорни (бял), глини и талк, и в някои случаи имат адитивен други материали (креда, кварц, и т.н.). Тази структура позволява да се получи пакети от кръговете с различни характеристики, достатъчно висока механична якост и се използват най-често. Стъклокерамичните свързани превъзхожда всички други от рефрактерността, химическа устойчивост и не се страхуват от влага, но крехка, доста сложно да се произвеждат и не работят при скорост над 35 м / сек.

Бакелит лигамент широко, тъй като тя има висока якост, достатъчна еластичност и гладки повърхности връзки, които намаляват производството на топлина по време на смилане. Това е от голямо значение за зъбите и технически работи, за които минималната необходима за отопление смлян материал (например, зъб). Недостатък на бакелит свързващо средство е по-малка сила на залепване с абразивни зърна, в сравнение с керамична свързващо вещество, както и загуба на сила при нагряване над 180 ° С Тези колела могат да бъдат направени с голям диапазон на твърдост и зърно размер, и дават възможност за шлифоване скорост 50-60 м / сек.

Вулканизирана сухожилие има по-голяма еластичност (еластичност) и плътност от бакелит. Вулканизирана лигамент материал за каучук с добавянето на сяра (30%), който след смесване с абразивните зърна се подлага на вулканизация. Кръгове вулканит включените са важни в чиста смилане, когато кръга изисква не само смила, но полиране действие. Полиране действие на тези кръгове е обяснено омекотяване връзки при температура в работната зона от около 150 ° С и екструдиране на абразивните зърна с омекотена пакета. Абразивни инструменти за бакелит и вулканит връзки е много силна и дава добри резултати при създаване на празнина между зъбите стои близо, когато смилане канали и така нататък. D.

Speed. В абразивни скорост процес смилане е от съществено значение. По-бавното преместване абразив, толкова по-голям стружките премахва абразивни зърна, а оттам и по-голяма здравина тест абразивно зърно. С бързо движение на абразивния повърхността на детайла премахва малки чипове и следователно преминава минимално съпротивление и по този начин по-малко износване. В същата скорост груби абразивни частици се отстраняват над детайла материал, но оставят дълбоки драскотини. За скорост абразивни поеме своята линейна скорост, изразена в метри в секунда. Оптимална скорост абразивни запазване на нейното ефективно абразив капацитет зависи от вида на абразивен материал. За повечето абразивни оптимална скорост е 25-30 м / сек. Тази скорост се постига само в случай на абразивни колела с голям диаметър на стоматологични машини, като до 3000 об / мин.

Налягане. Абразиви трябва да натиснете надолу към повърхността. В устата е невъзможно да се прилага под високо налягане, тъй като това може да повреди инструмента и да причини нараняване на пациента. Освен това, прекомерно налягане води до възникване на триене топлина, което е нежелателно.

Термични явления в смилане. Процесът на смилане (надраскване маса) придружено от появата на третираната повърхност на голям брой високо-огнища. Източникът на топлина по време на смилането е работа материал и работата на деформация на триене при плъзгане на абразивните зърна на повърхността на метала или друг материал се обработва. Тъй шлифовъчния диск практически neteploprovoden и секцията пилинг слой леко срещащи топлина се отстранява под теглото на детайла.

При рязане и абразивни зърна надраскване на повърхността на металния слой могат да се появят миг висока температура, особено при смилане на твърди материали. Тези температури могат да доведат до структурни промени в закалена стомана, поява на изгаряния (Nail изгаряне нареченото локално изменение на структурата на повърхностния слой на шлифоване продукти, получени в резултат от излагане на високи локални температури в работната зона), и дори опесъчаване пукнатини, т. Е. Намаляване на механичните свойства на повърхностния слой, основно намаляване на твърдост и устойчивост на износване. Топлинният ефект зависи главно от скоростта на абразив, налягането и остротата на режещите ръбове и абразивни зърна. повишаване на температурата трябва да се вземат предвид при смилане пластмасови основи, които могат да омекнат и деформират. Това може да бъде избегнато чрез охлаждане обработените протези във вода или ограничаване на интензивността на смилане.

Скорост на абразивни операции в устната кухина също трябва да бъде ограничена. Ако зъба дисекция много бързо без ефективно охлаждане, повишаването на температурата причинява увреждане на меките тъкани на зъба. Prepariruemogo температура зъб дентин може да достигне 200 ° С, температурата на суспензията може да се повиши до 30 ° С, което предизвиква болезнени състояния. Груба абразивен инструмент осигурява бързо шлайфане и оставя дълбоки драскотини, глоба - смилане по-бавно и по-гладка повърхност. високи резултати линейната скорост в бърз процес на смилане, значително повишаване на температурата, малко износване на абразив, умерено гладка повърхност, с ниска линейна скорост - да забавят процеса на смилане, леко повишение на температурата, износване на абразивния материал или натрошаване от свързващо вещество и по-дълбоките драскотини.

Въз основа на горното, трябва да се спазват следните условия при смилане стоматологични продукти:

1) вземете песъчинки абразивен инструмент в зависимост от количеството на материала отстранява;
2) да се прилага умерено висока скорост на въртене абразивен инструмент;
3) се използва подходящ охлаждане.

Почти всички стоматологични абразиви се използват за ефективност под максимума. Това обаче не е недостатък, тъй като на практика дентална скоростта на смилане е ограничено от топлина.